Productdetails:
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
|
Omtrektoestel: | Het Toestel van de roterende ovenomtrek en de Omtrektoestel van de balmolen | Diameter: | Min 100 de Omtrektoestel van mm to16000 mm |
---|---|---|---|
Gewicht: | Het maximum 120 enige stuk van MT | modulewaaier: | 10 module aan Module 70 |
Normen/Certificaten: | UNI ENGELSE ISO, AWS, ASTM, ASME, DIN | Maximummodule: | 45 door haardplaat |
Toepassingen: | Onze omtrektoestellen worden toegepast in het cement en de mineralenindustrieën | De Toestellen van de ovenomtrek: | Wij leiden leverancier de Ovenomtrek voor de diverse installaties aanpast |
de Omtrektoestel van de balmolen: | toegepast in het cement en de mineralenindustrieën | Toestelsnijmachines: | 16m CNC het Hobbing Machine |
Haven: | QingDao, Shanghai, TianJian | Proces: | CNC malen, boring, Pignon, het Hobbing, enz. |
Hoog licht: | Het machinaal bewerken van het Toestel van de Molenomtrek,De Omtrektoestel van de grote Diametermolen,Grote Diameterstaal Ring Gear |
- Producten met ontwerpen van klanten
-Sterke bewerking en warmtebehandelingVermogen
We leveren omtrekversnellingen in drie verschillende ontwerpen
1Vervaardiging van staal
- vervalste ring
- gewalste platen
van gietijzer
van gietijzer
Vervaardigde tandwielen werden in het verleden vaker en zijn vervaardigd met gesmeed staal tandwielwielenmateriaal en elektro-gesweisde carrosserie.De ringen zijn vervaardigd van een geheel blok van hoogvast legerd staal.Na de ruwe bewerking van de ring worden de mechanische eigenschappen en dus de relevante prestaties verbeterd door harding en tempering.
Kenmerken
1. Buitentanden
Maximale diameter: 16000 mm
Breedte van het tandendop: 1700 mm
Maximale module: 45 per kookplaat
Maximale module: 65 versnellingsmachine voor het afwerken
2. Inwendige tanden
Maximale diameter: 6500 mm
Maximale module: 25.4
Breedte van het tandendop: 400 mm
Verwerking van smeedmateriaal
Vervaardiging
Eindwalsen
Koeling in de oven
Controle van de productie
Waterverdoofing
Hardheidstesten
Ruwe bewerkingen
Ultrasone testen en dimensiecontrole
Certificering van de eindinspectie
Normen/certificaten
UNI EN ISO
AWS
ASTM
ASME
DIN
Wij zijn toonaangevende leverancier van de Kiln Girth Gears voor de verschillende planten zoals hieronder vermeld.
1Sponge Iron Plants 50TPD 100TPD 300TPD 350TPD, 500TPD, 1000TPD
2. Cementenfabrieken volgens de eisen van de klant
3- toerusting voor fosfaatmijnen, aluminiumfabrieken, kaolien-bentonite
Vermogen tot het snijden van tandwielen:
1. 100 mm tot 16000 mm diameter
2. 10module tot 70module
De Kiln-omtrekversnellingen zijn voornamelijk verkrijgbaar in twee delen, vier delen, acht delen of meerdere segmenten, afhankelijk van de behoefte en geschiktheid van de toepassing van de versnellingen.Op het gebied van slijpfabriekcomponenten, Wij leveren molenkoppen, inlaat, slijprol, cementoven, gietgaten, asblokken.
Documenten voor kwaliteitsborging
De volgende verslagen moeten worden ingediend bij de kwaliteitsborging:
a. Chemieverslag
b. Fysiek rapport
c. documenten voor warmtebehandeling
Specificatie voor gietstukken van staal voor slijpfabrieken
d. Ultrasone inspectieverslag (voor en na reparaties)
e. Verslag van de inspectie van magnetische deeltjes (voor en na reparaties)
f. Dimensionele verslag
g. reparatiekaarten van lassen
h. Lasprocedures en kwalificatie van de procedure
i. Kwalificatie van lasser
j. Kwalificatie van inspecteur voor niet-destructieve tests
Artikel 1 |
Structurele kenmerken |
Verwerkingsmaatregel |
Testinhoud |
Omtrekversnelling |
(1)GS42CrMo4Alloy Steel (normen van bedrijven) HB 220 tot 240 (2) halfgestructureerd, Y-spoke(3) Helicaal (4) redelijke afdichting en uitlijning van legeringsstaal (bedrijfsnormen) |
(1) Raffinage van buitenste staal (R-H argon en vacuümbehandeling)
(2) eigendom koude vorm hangende zand technologie om de giet, de tanden dicht te verzekeren (3) normalisatie (eigendomstechnologie) om de hardheid van het tandoppervlak te waarborgen Na. (4) ruwe hobbing, loslaten tijd, reparatie van het gewrichtsoppervlak, vervolgens fijn rollen
(5) zelfgemaakte kookplaat |
(1) mechanische eigenschappen en chemische samenstelling van gieten (interne norm) (2) ruwmaken na geluidsonderzoek (3) halffabricatie, afwerking na ultrasone testen en magnetische deeltjesinspectie (4) magnetische deeltjescontrole van het tandoppervlak, hardheidstest (5) Controle van de tandtolerantie (6) de fabriekstoets voor de controle van de nauwkeurigheid van de afmetingen van het vistuig |
- Nee, dat is niet waar. | proces | programma van testen | inspectie apparatuur | ||
1 |
|
1Materiaal: gietstaal van hoge kwaliteit 2. Een redelijk gietproces formuleren en de gietkwaliteit garanderen door middel van computersimulatie van verharding 3. Een redelijk smeltproces formuleren om de chemische samenstelling van het gieten te waarborgen 4. Een redelijk warmtebehandelingsproces formuleren om te verzekeren Controleer de mechanische eigenschappen van de gietstukken
|
|||
2 |
|
1. Strikt toezicht houden op de kwaliteit van het type (kern) zand, zorgen voor de sterkte en controle van het water 2. zandstampen, hellend polijsten van het oppervlak, twee keer verven 3. Plaats de gieter en het koud ijzer volgens de vereisten van het proces 4Schoonmaken en bakken als nodig. holte
|
|
Controleer de kwaliteit van zand van het type (kern) en van oppervlaktesand 2Controleer de grootte van de holte. Controleer de baktijd.
|
|
3 |
andere, met een gewicht van niet meer dan 50 kg |
1. Kies ruwe ijzer met een lage SP, selecteer schrootstaal, hulpmiddelen en legering van bakoven volgens het proces 2. volgens een speciaal smeltproces, staal maken S.P. gevaarlijke elementen voldoen aan de interne controlestandaarden 3Het afgewerkte gesmolten staal wordt behandeld met argonblowing in de pot en RH vacuümcirculatie ontgassen om de gesmolten staal samenstelling gelijkmatig te maken, schadelijke zuurstof (H, O) reductie,uniforme temperatuur, de vloeibaarheid van gesmolten staal te verhogen, zodat een goede vloeistofopvulling van het gietmateriaal wordt gewaarborgd en het gieten van porositeit en andere defecten wordt voorkomen Strict controle giet temperatuur en giet snelheid volgens de bepalingen |
50 t-oven R-h vacuümcirculatie ontgassingsapparatuur voor argonblaasapparaat
|
1- De stoffen van de ovens moeten voldoen aan de technologische eisen 2- Controle van de temperatuur van het voer, de hoeveelheid van het voer, de zuivere kooktijd, de temperatuur van het staal 3. The direct reading spectrometer is used to quickly detect the chemical composition in front of the furnace to ensure that the equipment is in the best state during melting and the chemical composition of the finished product meets the requirements during pouring 4Controleer de parameters van argon blazen en R-H vacuümbehandeling 5Controleer de starttemperatuur en Giettijd
|
Direct leesbare spectrometer De fysieke en chemische apparatuur
|
4 |
Reiniging en warmtebehandeling |
1De interne warmtebehoudstijd van gietvormen mag niet minder zijn dan de procesvereisten. 2.Sandval, schotblazen, snijden en gieten van risers voldoen aan de technologische eisen 3. Strikt uitvoeren van de blanke warmtebehandeling Om de uniformiteit van de temperatuur van de oven te waarborgen en de oorspronkelijke structuur van het gieten te verfijnen
|
50 ton Inerte zandmachine en 8.5 × 12 m Verwarmingsovens
|
1Controleer de temperatuur van de oven. 2Het monster wordt in dezelfde oven met het gietstuk warmtebehandeld en de mechanische eigenschappen worden onmiddellijk gecontroleerd. 3Controleer de kwaliteit van het oppervlak Hoeveelheid, geometrische afmeting en bewerkingspercentage
|
De fysieke en chemische apparatuur |
5 |
ruw bewerkingen |
1- reservevergoeding voor ruwe bewerking volgens technologische bepalingen Kunstmatige veroudering
|
Verticale draaibank 8.5 × 12 m Verwarmingsovens
|
Controleer de grootte Visuele inspectie op gebreken Ultrasone inspectie
|
|
De technische voorschriften voor een grote CITICIC-band:
1) is vooraf behandeld voordat het normale oppervlak verharding behandeling, de hardheid moet HB210 ~ 250; mechanische prestaties zijn de ultieme sterkte Rb 690MPa, rendement spanning Rs 490MPa, verlenging D5 11%,Vermindering van het oppervlak W 25%, slagsterkte Ak 30J; tandinductieverharding, hardheid HRC50 ~ 55; effectieve geharde laagdiepte 3 ~ 5 mm.
2) algemene ultrasone foutdetectie, interne kwaliteit moet voldoen aan twee vereisten GB7233-87 standaard vereisten; tand en filet magnetische deeltjes inspectie,de kwaliteit moet voldoen aan twee eisen van GB/T9444-88 normen.
3) Merk op dat de gietstukken niet afgerond zijn R5 ~ R10.
4) Tandenkam aan beide uiteinden en 1 45b.5) door twee en een halve ringwijdte van de tand van elke ringkoppeling langs de rand van een volledige ring met hoge sterkte bouten,in combinatie met het tandoppervlak moet aan de onderkant in het midden zijn.
2 grote ringversnellingen productieproces
2.1 van ruwe
Stalen gietblank wordt geleverd door CITIC Heavy Machinery Co., Ltd. Heavy Forging plant, gerund door GB11352-89 standaard specificeert eisen voor het modelleren volgens het gietproces, smelten,casting, schokkasten, schoonmaak, bekleden van gietstukken. Tijdens de inspectie en aanvaarding van de tekeningen en technische voorschriften voor staal blanco
Controles, volgens de normen JB/T6402-92, afgegeven na aanvaarding
Afvalprocedure.
2.2 ruwe
Door het trekken en het uitsluiten van de vergunning, de uitlijning, de aansluiting, de verwerking van zowel binnen als buiten de cirkel, de combinatie van het frezen van de oppervlakte, het boren en andere processen.
2.3 Exploratieletsel
Algemene ultrasone foutdetectie, interne kwaliteit moet voldoen aan de twee eisen van GB7233-87 normen.
2.4 normalisatie van de voorbehandeling
Halve ringparen normaliseren en temperen de behandeling, zorgen voor een goede organisatie voor de daaropvolgende oppervlakteverharding; druk tekeningen vervorming van de halve ring versnelling inspectie na de warmtebehandeling.
2.5 Bewerking
De eerste twee en een half ring is gemaakt met hoge sterkte bouten die de ring als geheel verbinden, het totale proces door een cirkel Quannei Wai tanden en bovenste en onderste uiteinde te tekenen,en vervolgens teken- en bewerkingsvereisten voor het freesproces.
2.6 Eliminatie van verwerkingsstress
De ring is verhit om stress te elimineren.
2.7 totale verharding van de ringoppervlakte
IF langs de alveolaire tandoppervlakte inductieverharding, hardheid HRC50 ~ 55, effectieve geharde laagdiepte 3 ~ 5 mm.
2.8 Eindinspectie
Ten eerste voldoet de detectiefrequentie van het afzuigen, de hardheid na het temperen van de tandwielen aan de eisen van de tekeningen.om vast te stellen of de maximale buitendiameter groter is dan D6944 als de vervorming 3 mm, de mechanische correctie vereist tot gekwalificeerd; ten derde, tand en filet magnetische deeltjes inspectie, de kwaliteit moet voldoen aan twee eisen GB/T9444-88 standaard eisen; ten slotte,volgens de tekeningen en de technische voorschriften voor de eindinspectie.
CITIC Heavy Industries is uw zakenpartner in de After Market.
CITICIC is in staat om:
1. Ingenieursonderdelen - Ontwerp en fabricage
2Grote gieterijen voor staal en ijzer
3. GROOT MAKINERIE-KAPACTIVITEITEN
4. Opleidingsprogramma's
5. PREVENTATIEVE onderhoudsprogramma's
6. PREVENTATIEVE onderhoudsdiensten
7. Uitgebreide onderhoudsprogramma's
CITIC's Field Service Engineers zijn speciaal opgeleid in de producten van de CITIC-merkgroep, maar kunnen ook andere OEM-merken onderhouden.
Onze technici zijn uitgerust met de meest geavanceerde technologische diagnostische apparatuur die beschikbaar is om uw apparatuur te helpen om de prestaties te optimaliseren en de downtime te minimaliseren.
CITICIC heeft ook een uitgebreide capaciteit om alle verbruiksartikelen en elektrische/mechanische onderdelen te leveren die u nodig heeft.
Contactpersoon: Mr. David
Tel.: 86-18637916126