CITICIC kan cilinderdiameter onder 8m staafmolens veroorzaken. De staafmolen wordt gebruikt voor het primaire erts malen in handsteenzand, ertsvulling, de chemische industrie, stroom en andere industrieën. Wij hebben eersteklas het onderzoek en het ontwerpteam van staafmolens, perfectioneren test en inspectiemiddelen en uitstekende staafmolens die materiaal vervaardigen en technologie vervaardigen, en een van de van de van de van het de molen experimenteel onderzoek, ontwerp, vervaardiging, opsporing en dienst van de completerodstaaf systeem gevormd.

Staafmolen

Rod Mills Model:
Rod Mills: φ1.5x3.0~φ4.0x7.0m, Efficiënt Volume 4.6~60.7m3;
De dunne modder Rod Mills van het steenkoolwater: Maximum ø3.2x4.5~φ4.0x6.7m. Efficiënt Volume 77.6m3;
Capaciteit: 5-150 tph

Staafmolen

De voorbereiding van bal of kiezelsteenmolenvoer is een belangrijke toepassing voor de staafmolens van CITICIC.
De voorbereiding van bal of kiezelsteenmolenvoer is een belangrijke toepassing voor de staafmolens van CITICIC. Deze molens produceren een eenvormig-gerangschikt product terwijl het minimaliseren van de productie van landlopers overmaatse en ongewenste boetes.

De staafmolens keuren een voergrootte tot 2 goed“ en veroorzaken een typische productgrootte van netwerk 5 tot 10 wanneer het werken in open kring en zo boete zoals netwerk 35 in gesloten circuit met het scherm of ander het rangschikken apparaat.

De Toepassingen van staafmolens

De staafmolen, een tuimelende die molen door het gebruik van staven als het malen van media wordt gekenmerkt, wordt gebruikt voor het malen van ertsen, steenkool/cokes, en andere materialen voor nat allebei
en droge toepassingen. De staafmolen voert beste uit wanneer het maken van producten die een hoogste grootte van netwerk 4 hebben aan 16 inschakelt het werken in open kring, of zo boete aangezien 35 het werken in gesloten circuit met het scherm of ander het rangschikken apparaat inschakelen. De staafmolen keurt voererts zo ruw goed zoals 1 1/2“ hoogste grootte hoewel de betere prestaties door de grootte van het ertsvoer tot 3/4“ te beperken worden verkregen.

Materialen te de nat voor het fijne verpletteren en droog onderzoek kunnen natte grond in een staafmiljoen Praktijk zijn heeft aangetoond de capaciteit van een staafmolen om malen vochtige materialen te drogen die ander malend materiaal zullen inpakken of stoppen. en het schrootverlies wordt verminderd door correcte selectie van voeringen voor de specifieke het malen plicht. Extra
voordeelresultaten van gebruik van een steunend materiaal, zoals rubber tussen de voeringen en molenshell.

Eigenschap
De cilindrische molen keurt het drijf rand-drijft type goed, centrum-drijft, rand-drijvend met multipunt die, enz. inschakelen; gedreven door asynchrone motor +reducer binden +pinion en het toestel evenals synchrone motor + de lucht lclutch + en passen aan.
Over het algemeen gesteund door statisch-dynamische druk die op beide einden draagt. Fuuly sloot self-aligning 120º lager van de osculatietuimelschakelaar wordt gebruikt. Ook kunnen de enige of dubbele pantoffel staic- dynamische lagers worden gebruikt. De struik wordt gemaakt door NC machine.
Het grote open die toestel wordt ontworpen gebruikend AGMA-norm, met betrouwbaar verzegelde toestelhuisvesting en systeem van de vet het ahtomatic bespuitende smering wordt uitgerust.
Shell is essentieel onderdeel van een miljoen uitvoert eindige elementenanalyse van het met computer om de betrouwbare verrichting te verzekeren;
Shell is automatisch gelaste, ultrasone geïnspecteerd, geheel onthard en machinaal bewerkt door grote speciale werktuigmachines op één gooiend; daar speciale verbinding op statisch-dynamische verbindingsdelen, CH als voer en lossing hoper, tap, enz., om olie en dunne modderlekkage te verhinderen;
De voering is van slijtage-weerstand materiële gek door ons bedrijf, dat speciaal thermisch behandeld, met hoge hardheid en lange levensduur is geweest. Ook andere kan het slijtage-weerstand afgietsel of rubbervoering worden gebruikt;
Er is langzame snelheidsaandrijving voor middelgrote en grote molen;
De hoge en lage druk smerende post is uitgerust voor middelgrote en grote molen;
Het controle en beschermingssysteem wordt gecontroleerd door PLC.

Nat Malend Rod Mills

Historisch, zijn de staafmolens gebruikt als eerste malend stadium na het verpletteren in de minerale kringen van beneficiation. Het product van de staafmolen was verdere grond in balmolens vóór scheiding van waardevolle mineralen van de gastheerrots. Met de komst van semi-autogeen (VERZAK) de molens die secundair en tertiaire verpletterend evenals eerste stadium het malen vervangen, is de staafmolen uit gunst voor nieuwe grote minerale reductiekringen gevallen.
Een recente toepassing voor een de staafmolen van de tapoverstroming is in de voorbereiding van steenkool en aardoliecokesdunne modder voor de Geïntegreerde Gasvorming Gecombineerde generatie en de cogeneratie van de Cyclus stroom
faciliteiten. Het vrij ruwe de molenproduct van de open kringsstaaf, plus de capaciteit bovenmatige boetes niet om te produceren, is zeer belangrijk aan het maken van een hoge percentsvaste lichamen, lage viscositeitsdunne modder geschikt om direct in het gasvormingsreactorvat worden gepompt. Deze dienst is bewezen om een uitstekende toepassing voor de traditionele ontwerpstaaf miljoen te zijn.

Droog Malend Rod Mills

De staafmolens van de Beëindigen worden de randlossing gebruikt het vaakst voor droge het malen verrichtingen. Malen van vochtige materialen aan matig ruwe producten in open kring is uitvoerbaar door hete lucht, inert gas, of het lucht-bereik van verbrandingsgassen te gebruiken de staafmolen. Een recente nieuwe toepassing voor de de staafmolens van de eind randlossing is de voorbereiding van brandstof voor het Doorgeven van Bedboilers geweest (CFB). Het is kritiek om een ruw product met het meest fewest bedrag te hebben
van boetes voor dit product als brandstof moet de massa door verbrandingsluchtstroom worden vloeibaar gemaakt. Deze zelfde luchtstroom zal elutriate bovenmatige boetes van de brandstofmassa alvorens de verbranding volledig is en vermindert boilerefficiency door verlies van de brandstofboetes met de as.

De Hoofd Technische Parameters van Rod Mill: