10T - 100T van de het Roestvrije staal Hete Pot van de metallurgiemachine ISO Gediplomeerde de Slakkenpot

De inleiding van de slakkenpot

De slakkenpot is de plaats waar het ijzer en de slakken worden geproduceerd. Het moderne de extractiegebied van het hoogovenijzer is uitgerust met modderkanon (machine stoppen), het openen machine, de groef van de schommelingsstroom, kraan, ijzertank, slakkentank en ander materiaal die. Het modderkanon was pneumatisch, toen elektrisch. In de jaren '70, werd het hydraulische modderkanon gebruikt, dat in grootte in duw in het leven en gemakkelijk klein, groot, lang is te handhaven. Er zijn twee soorten het openen van machine: elektrisch en pneumatisch. Na de stromen van het hoogoven gesmolten ijzer in de ijzertank, wordt het verzonden naar de staalfabriek door trein. De hoogoven boven 2000 meters gebruikt 150-600 ton van de tank van het ijzerwater (het torpedotype mengde ijzerauto), telkens als 2 tot 3 blikken ijzer. De neigingshoek van het slingeren van de trog van het stroomijzer is 1°~4°, en de neigingshoek van het slingeren van de trog van stroomslakken is 3°~6°. De moderne hoogovenslakken, nemen voor de de slakken van het ovenwater of van opstellings droge slakken kuil (zie het gebruik van hoge ovenslakken). De rook doordringt de tekeningsyard wanneer het ijzer wordt getrokken. Na de jaren '70, kunnen het grootste deel van het gebruik van uitlaatventilator en het stof van de doekzak, ovenstof na terugwinning van lood, zink, worden gebruikt zoals het sinteren of korrel grondstof. Sommige hoogovens plaatsen ook gietijzermachine, heeft de gietijzermachine roltype en vast wieltype twee, gietijzercapaciteit is over het algemeen 200~300 ton/uur.

Het vouwen geeft deze sectie uit gebruikend principe

De slakkenpot wordt hoofdzakelijk gebruikt voor etc. het dragen van convertorslakken, die slakken en ononderbroken afgietsel van grote balen raffineren. Op de voorwaarde van staalslakken in het proces van de convertoruitsmelting is de temperatuur hoger dan de temperatuur van het vloeibare staal (omdat de staalslakken in op hoge temperatuur van zuurstof het blazen reactiegebied) worden gevestigd, na de uitsmelting in convertorslakken het bespatten proces, de samenstelling zoals dalingen of de ovenslakken, zoals verrichting, kunnen maken op de oppervlakte van het vloeibare staal, een daling behandelen in de temperatuur van de vloeibare staalslakken, in theorie, moeten zulk een gesmolten staalslakken op hoge temperatuur het risico van slakkenpot dragen. Maar de slakkenfilm zodra gevormd, gecombineerd met materiaal uit gegoten staal bezit de voordelen van snelle hitte het snelle, warmtegeleidingsvermogen, het lichaamsoppervlakte van de slakkenpot aan convectie, daarom de geen rode die misvorming van de slakkenpot door de te hoge temperatuur wordt veroorzaakt zal zijn, wordt de temperatuur van de tank vloeibare staalslakken en slakken geleidelijk aan verminderd, zodat is de slakkenfilm moeilijk te smelten, is het volledig waarborg de veiligheid van slakkentank genoeg heeft. Natuurlijk, als het gesmolten staal op hoge temperatuur de slakkentank vóór de staalslakken blijft ingaan, zullen zijn effect kinetische energie en op hoge temperatuur waarschijnlijk het de penetratieongeval van de slakkentank veroorzaken; Anderzijds, als de slakken de slakkentank eerst ingaan, dan is het risico om de tank te dragen veel kleiner, wat ook het technische principe is om de pot van staalslakken te gieten kan staalslakken veilig dragen op hoge temperatuur.

De vouwen geven dit sectieleven uit die factoren beïnvloeden

1. Invloed van abnormale slakken van convertor:

Hoewel het veilig is om staalslakken in de slakkentank te dragen uit gegoten staal, is er nog een risico voor abnormale slakken van convertor. De abnormale slakken van convertor zijn hoofdzakelijk de slakken van wasoven alvorens te ontmantelen en de slakken van oxyde op hoge temperatuur en hoog die door speciaal staal wordt geproduceerd uit te smelten. De ovenwas moet de het bespatten slakkenlaag en het adherente slakken en het laden materiaal op de convertorvoering door de slakken op hoge temperatuur oplossen, om de verdere oven te vergemakkelijken ontmantelend het werk. De temperatuur van veroorzaakte staalslakken is hoger dan dat van conventionele slakken, is de inhoud van ijzeroxide in slakken hoger, en de vloeibaarheid is goed. In de slakkentank na de ijzeroxideslakken en van de slakkentank lichaams chemische die reactie, aan het effect van de de temperatuurlading van het slakkenlichaam wordt gekoppeld, zal het waarschijnlijk tankongeval veroorzaken.

2. Invloed van ononderbroken afgietsel van groot baalafgietsel:

De ononderbroken afgietselzak naast een deel van staalslakken, bevat nog vloeibaar staal, is de temperatuur hoger dan of dicht bij het smeltpunt van uit gegoten staal, als de slakkenpot om speciale verwerking te doen, wanneer de gietende toelage groter is, direct contact met de gesmolten van het de pottenlichaam van staalslakken van de corrosieslakken mogelijke van het de pottenlichaam van de de oorzakenslijtage de tankmaterialen uit gegoten staal, het gekoelde of gedeeltelijke geslacht van de corrosieadhesie met de slakkenpot samlogisch hangt, is het gemakkelijk om de slakkentank te beschadigen wanneer het wordt omgekeerd.

3, extern effect op de schade van de slakkenpot:

Wanneer de slakkenpot en de staalslakken daarin wordt geladen hebben geplakt, kan het leiden tot normaal niet de tank omkeren, de kanonauto moeten gebruiken onophoudelijk te raken helpen de slakken in de slakkentank, de mechanische kracht uitgieten tijdens het slaan in de vorm van golfoverdracht in de slakkentank, en in de lokale vorming van superposition, resulterend in de schade van de slakkentank die.

Er is een probleem met het vouwen van en het uitgeven van deze paragraaf

In productiepraktijk, zijn er hoofdzakelijk de volgende problemen wanneer het gebruiken van slakkentank in ferrolegeringsuitsmelting:

(1) wegens het ontwerp van de overstromingsmond van de slakkentank, wordt het zwaartepunt van de slakkentank gecompenseerd, die schuine stand in het het opheffen proces veroorzaakt, en de slakkenvloeistof is gemakkelijk aan overstroming, die groot verborgen probleem heeft.

(2) de algemene structuur van de slakkenpot is onredelijk, en het is gemakkelijk om na wordt onderworpen aan thermische spanning te barsten, die zal leiden tot het breken van de zak.

(3) het ontwerp gebruikt één gevoerde gesmolten ijzerzak en drie slakkenzakken. Soms zal teveel gesmolten ijzer in de slakkentank overlopen, resulterend in een scherpe stijging van de temperatuur bij de bodem van de slakkentank, die schade aan de slakkentank zal veroorzaken.

De vouwen geven deze sectie uit om maatregelen te verbeteren

1. Maak de muur van de slakkenpot binnen de rug van de slakkenpot dik, zodat het zwaartepunt kan worden in evenwicht gebracht nadat de slakkentank wordt opgeheven.

2. Het verbeteringsdeel moet de versterkende rand van het bovenste gedeelte van de slakkentank annuleren, zijn de bodem en het midden en de bovenste gedeelten van de slakkentank dun en eenvormig, is de uitbreidingsnaad gereserveerd bij de versterkende rand van de bodem, en de sterke versterking wordt toegevoegd bij de bodem

3, veranderen de structuur van de ijzerauto, van de originele combinatie van drie slakkenpotten met een gevoerde gesmolten ijzerzak in twee gevoerde gesmolten ijzerzakken en twee slakkenpotten, kunnen de stroom van het ijzerwater in de slakkentank effectief verhinderen, veroorzakend lokale schade op hoge temperatuur aan de slakkenpot.

Het vouwen geeft deze sectie van slakken uit kan techniek bespuiten

1. De implementatie van slakken kan het bespuiten technologie kan de rookverontreiniging van staalslakken effectief elimineren kan worden omgekeerd:

Na het convertorstaal, het grootste deel van het overblijvende deel van gesmolten staal in de oven, vooral in de recente ovendienst, is de voeringserosie ernstige, convexe en concave ongelijk. Meer staal blijft. Wanneer de slakken in de convertor worden gegoten, wordt het gesmolten staal gevolgd door de slakken in de slakkentank. De temperatuur van het gesmolten staal is meestal boven 1500℃. Het deel van een slakkentank die door gesmolten staal wordt geschuurd. Slakkenshell is aangetast en de tank van gietijzerslakken is in direct contact met gesmolten staal. Gesmolten door gesmolten staal, na het koelen van het gesmolten staal en gietijzerlassen van de slakkentank samen, resulterend in kleverige tank. De bestand die deklaaglaag op hoge temperatuur op de binnenmuur van de slakkentank kan wordt gevormd het overblijvende gesmolten staal en de corrosie van de slakkentank isoleren, om of de staalslakken te vermijden te verminderen die aan de tank plakt, om de maatregelen van de slakkenmat te annuleren, en die effectief de rookverontreiniging te elimineren door de slakkenmat wordt veroorzaakt. Wanneer de bespuitende slakkentank wordt omgekeerd, produceert het geen zwarte rook, en de witte rook is zeer klein, en verdwijnt snel. De hoeveelheid rook en stof is meer dan 90% minder dan dat wanneer de slakken worden gedeponeerd, zodat het slakkengebied een beter milieu kan handhaven.

2, de implementatie van slakkentank het bespuiten technologie kunnen het de verwijderingstarief verbeteren van de slakkenpot, bevorderlijk voor de omzet van de slakkentank:

Een sterke hittebestendige deklaaglaag wordt gevormd op de binnenmuur van de slakkentank om het contact tussen de slakken en de slakkentank en het water van de staalstrook te vermijden, en het nevelmateriaal heeft de goede weerstand van de slakkenerosie, om beduidend de waarschijnlijkheid van de staalslakken te verminderen die aan de tank plakken. De oppervlakte van de gedumpte slakken is vlot, wat bewijst dat de technologie de staalslakken te plakken aan de tank kan verhinderen. De verbetering van het éénmalige verwijderingstarief van slakkentank versnelt de omzet van slakkentank en leidt tot gunstige voorwaarden voor hoge productie van de siderurgie.

3, de implementatie van slakkenpot het bespuiten technologie kunnen het verlies van slakkenpot verminderen:

Enerzijds, wordt de waarschijnlijkheid van staalslakken het plakken aan de tank verminderd, en de zware hamerstaking na het plakken aan de tank wordt verminderd, die voordelig is om de levensduur van de slakkentank te verbeteren; Anderzijds, is het verwant met het warmtegeleidingsvermogen van de laag van de neveldeklaag. Het warmtegeleidingsvermogen van neveldeklaag is slecht, en het heeft de functie van hitteisolatie. Het kan de temperatuur van de slakkentank verminderen nadat de slakken worden ingeblikt, vermindert de temperatuurgradiënt tussen de slakkentank en het omringende milieu, vermindert de thermische die spanning door snelle te koelen en snelle te verwarmen wordt veroorzaakt, en verlengt het leven van de slakkentank; Wegens het slechte warmtegeleidingsvermogen van neveldeklaag, heeft het de functie van hitteisolatie, die de het verwarmen temperatuur van de binnenmuur van de slakkentank kan verminderen en de corrosie van de binnenmuur van de slakkentank vermijden bij op hoge temperatuur.

10 -100 t ISO gediplomeerde de slakkenpot van de roestvrij staal hete pot

Specificaties

- Nauwkeurige afmeting;
- De kwaliteitssysteem van ISO 9001;
- Veilig werkend product;
- Professionele het gieten vaardigheid;
- Volledige vereisten

Gietende Slakkenpot (de pot van metallurgieslakken)

Eigenschap:

Materiaal: staal, zelf-uitsmelt volgens norm: ASTM, EN, DIN, ISO, JIS, GB, ENZ.

Het afgietsel van de zandvorm: Staalafgietsel, door zand natrium silicated-in entrepot en/of harszand;

Patroon: nieuwe natuurlijke houten vorm;

Niet destructief onderzoek:

- visuele opsporing;

- Ultrasone test;

- Magnetische deeltjesinspectie;

Kwaliteitscontrole:

- Chemische analyse;

- Mechanische prestaties;

- Afmetingsrapport;

Gegoten Tolerantie: TENZIJ ANDERS ASTM, EN, DIN, ISO, JIS, GB

Het machinaal bewerken van tolerantie: tenzij anders volgens dwg. vereiste;

Productparameter:

Materiaal: DIN 17182 GS-16Mn5 1,1131

Feitencubage: 22 CBM

Appro.Net Gew.: 10 -100 t

Producttoepassing: slakkenpot in de staalwerken.