fijne materialen 2-8.5 Materiaal van de de Classificatormijnbouw van r/min het Spiraalvormige

hoog - van het de Mijnbouwmateriaal van de kwaliteits de Spiraalvormige Classificator Spiraalvormige Classificator

Spiraalvormige Classificator
Deze spiraalvormige classificator kan materialen filtreren en ruwe materialen verzenden naar de de het voeden mond en lossing fijne materialen van de pijp. De zetel van de machineeigenschappen kanaliseert staalmateriaal, terwijl het lichaam geplateerd pantser is en de spiraalvormige as van gietijzer voor duurzaamheid wordt gemaakt. Het heftoestel van de machine kan manueel of elektronisch worden gebruikt.

Een Spiraalvormige Classificator is een machine die hoofdzakelijk wordt gebruikt om slimes (boetes) van een ruwer, zandig met maat materiaal te classificeren. Het heeft een geneigde trog met één of twee spiralen die langzaam en vrij van het raken van de kanten of de bodem van de tank draaien. De motie van de spiraal leidt Pool tot het Belemmerde Regelen in het gebied van de bodempool, waar de agitatie van het water de boetes van het regelen aan de bodem belemmert, maar de ruwere deeltjes regelen omhoog de helling door spiraalvormig, aan de lossing te draaien en gedragen die, bij de bovenkant van de classificator wordt gevestigd. Dan worden de ernststroom of de pompen gebruikt om het ruwe materiaal tot het volgende stadium in het proces, de boetesoverstroming van het poolgebied te leiden. Het poolgebied heeft normaal een regelbare wier, die zal bepalen het hoeveelheid tijd materiaal in het poolgebied, en later de grofheid van de lossing van het poolgebied, met een kortere woonplaatstijd ruwer de lossing, samen met de boetes is. Daarom kan wat controle van de classificatiegrootte worden verwezenlijkt door de waterkeringshoogte aan te passen naar boven of naar onder, om meer van minder woonplaatstijd in het poolgebied te geven.

Voordelen
Op zwaar werk berekende, ruwe bouw
Krachtig spiraalvormig opheffend apparaat met alle accomodatie
Het ononderbroken spiraalvormige harken
De optimale waaier van de deeltjesgrootte 800 tot 75 microns

technische beschrijvingen