Productdetails:
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
|
Model: | 20150mm | Toepassing: | Metallurgiemijn |
---|---|---|---|
Materiaal: | staal | Kernhardheid: | 45-63HRC |
Oppervlaktehardheid: | 55-67HRC | Effectwaarde: | ≥12 J/c㎡ |
Dalende Test: | meer dan 2000 keer | Breuktarief: | ≤1% |
Certificering: | IOS/CE | Grondstof: | Hoog - kwaliteit om Staal van Beroemd Staalbedrijf |
Hoog licht: | 165 Mm-Roestvrij staal Malende Bal,100 Mm-Roestvrij staal Malende Bal,100Mm de Media van de Balmolen |
hoge van het de molenafgietsel en smeedstuk van de chroombal de fabrieksprijs van staalballen
De het staalbal van de balmolen is het materiaal van de balmolen om het materiële middel, door de balmolen tussen de balbal te malen en de wrijving tussen de balbal en het materiaal om het het malen effect, belangrijke basisdelen te veroorzaken, vooral de bal van het precisie industriële staal speelt een reusachtige rol in de ontwikkeling van nationale economie. Wijd gebruikt in cementinstallaties, elektrische centrales, enz. Hoog en lage het staal het bal van de chromium multi-element legering, hoge en lage smeedstuk van de chromium multi-element legering afgietsel en.
Inleiding
Het speelt een reusachtige rol in de ontwikkeling van nationale economie. In sommige speciale voorwaarden, vereis vaak speciale materiële staalbal, om het verschillende milieu te voltooien dat wordt vereist om de functie te bereiken. In feite, is één of andere speciale materiële staalbal wijd gebruikt op divers gebied van de nationale economie, met inbegrip van de hoge bal van het chromiumstaal; Het hoge smeedstuk van het chromiumstaal; De lage bal van het chromiumstaal; Het lage smeedstuk van het chromiumstaal; Chrome-de raad van de reeksvoering; De voeringsplaat van de mangaanreeks; Hamerhoofd; Multivariate bal van het legeringsstaal; De plaat van de multi-legeringsvoering; Allerlei slijtvaste materialen;. Hun popularisering en toepassing niet alleen bevorderden de ontwikkeling van van de het staalbal van de balmolen de de productieindustrie, maar ook bevorderden de technische ontwikkeling en de wetenschappelijke en technologische vooruitgang van de verwante industrieën.
gebruik
De balmolen is het belangrijkste materiaal om het materiaal te verpletteren nadat het wordt gebroken.
De balmolen is één van de hoge fijne malende machines die wijd in industriële productie worden gebruikt.
Er zijn vele soorten, zoals horizontale balmolen, de dragende struik van de balmolen, energie - de molen van de besparingsbal, overstromingstype balmolen, ceramische balmolen, de molen van de netbal, enz.
De balmolen is geschikt om allerlei erts en andere materialen te malen, wijd wordt gebruikt in minerale verwerking, bouwmaterialen en de chemische industrieën, kunnen in droge en natte het malen methodes worden verdeeld. Het kan in twee types, nettype en overstromingstype, volgens verschillende het lossen wijzen worden verdeeld.
Het vouwen van vereisten
De output van de balmolen wordt niet alleen beïnvloed door de ladingscapaciteit van de bal, maar ook betrekking gehad op de diameter van de bal. Vereist een bepaalde baldiameter en de verschillende baldiameter van de bal om een bepaald deel van de verhouding te handhaven, de algemene van de de baldiameter van het cilinderlichaam de groottewaaier is 25--60mm. Als het vatlichaam een grote diameter van de bal is, is de effectkracht groter, is gunstig voor het verpletteren van grote timmerhoutsteenkool, maar toe te schrijven aan het grote hiaat tussen de bal en de bal, is de relatieve oppervlakte klein, wordt de uitdrijving, die effect malen verzwakt, op de output van de steenkoolmolen en steenkool is de fijnheid ongunstig. Er zijn teveel kleine ballen van het diameterstaal in het vatlichaam en de effectkracht is klein, wat verminderen=zal= de output van de steenkool miljoen Tegelijkertijd, wegens de relatieve verhoging van de oppervlakte van de staalbal, zal de slijtage van de staalbal, stijgen en de machtsconsumptie van steenkool het malen zal dienovereenkomstig toenemen.
Bijvoorbeeld, tijdens de verrichting van de steenkoolmolen, zijn het gewicht en de diameter van de staalbal constant verminderen wegens slijtage en scheur, zodat is het noodzakelijk een nieuwe bal regelmatig om in te vullen om een bepaalde lading van de staalbal te handhaven. Over het algemeen, worden de grote diameterballen toegevoegd, en de hoeveelheid ballen zou volgens het slijtagetarief staalballen (de slijtagehoeveelheid staalballen per ton steenkool die malen) en de hoeveelheid moeten worden bepaald steenkool het malen. Na het lopen voor een bepaalde tijd, stijgt het aantal kleine ballen van het diameterstaal in het vat. Daarom na het lopen ongeveer 3000 uren, het is noodzakelijk om de staalbal tegen te houden en schoon te maken, om de bal met de diameter van minder dan 15mm en de gebroken bal te verwijderen, en de nieuwe bal tegelijkertijd te vullen.
Het vouwen van methode
De onlangs geïnstalleerde balmolen heeft een rodageproces. In het rodageproces, wordt het volume van de staalbal voor het eerst toegevoegd, boekhouding voor 80% van het maximumbalvolume van de bal miljoen. De verhouding van de staalbal kan volgens de grootte van de staalbal (Φ120㎜, 100㎜, 80㎜, 60㎜, 40㎜) worden toegevoegd. De verschillende modellen van de balmolen hebben de verschillende capaciteit van de ballading. Bijvoorbeeld, is de maximumcapaciteit van de ballading van MQG1500×3000-balmolen 9.5-10 ton. De eerste toevoeging van de bal van de staalbal (120㎜ en 100㎜) gaf van 30%-40%, in de bal 80㎜ die van 40%-30%, kleine bal (60 en 40㎜) rekenschap wordt gegeven rekenschap die van 30% rekenschap wordt gegeven.
Waarom de bal van de balmolen tijdens balmolen in hoeveelheid om 80%, omdat na installatie van balmolen, de de behoeftemaaswijdte van de balmolen, capaciteit geleidelijk aan moet worden verhoogd, met balmolen slechts toe te voegen het normale lopen op een rij in twee of drie dagen is, verbeter om de grootte van het toestel te controleren die situatie inschakelen, in orde is alles, opent toevoegt de resterende 20%-dekking van het de molenmangat van de staalbal de tweede.
Als in het algemeen het malen van media bal die van staal en gietijzer wordt vervaardigd. Het heeft diverse toepassingen in dat het malen doel is wat zich eerst bevindt. Ben de miling deeltjes zijn vochtigheid of droog zal het malen. Meestal worden deze ballen gebruikt in het productieproces. Er zijn diverse types van ballen. Elk van de ballen heeft specifieke eigenschappen het een partij voor het speciale productieproces betekent.
punt | beschrijving |
type | het gieten, het smeden |
materialen | 45 staal, B2-staal |
VERZAK Molen malende ballen
ZTIC verstrekt malende ballen 100 - 165 mm (4“ - benaderende 6,5“.), speciaal ontworpen voor SAG molens.
CHEMIE
Grenzen | C | Mn | P (max.) |
S (max.) |
Si | Ni (resid.) |
Cr | Mo | Cu (resid.) |
Al |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Bovengrens | 0,90 | 1.02 | 0,022 | 0,022 | 0,40 | 0,10 | 1.05 | 0,15 | 0,15 | 0,05 |
Ondergrens | 0,70 | 0,80 | - | - | 0,20 | 0,70 | 0,03 | - | 0,02 |
Reeks | Oppervlakte (min. - max.) |
Volumetrisch (min. - max.) |
Centrum (min.) |
Toepassingen | ||
---|---|---|---|---|---|---|
HH Series | 61 | 64 | 58 | 62 | 50 | Molens met minimale bal aan voeringseffect |
Serie S | 58 | 62 | 56 | 60 | 50 | Normale malenverrichting |
T Reeks | 56 | 60 | 55 | 60 | 50 | Molens met hogere kans van bal aan voeringseffect |
Grenzen | C | Mn | P (max.) |
S (max.) |
Si | Ni (resid.) |
Cr | Mo (resid.) |
Cu (resid.) |
Al |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Bovengrens | 1.00 | 1.00 | 0,025 | 0,025 | 0,30 | 0,10 | 0,50 | 0,01 | 0,15 | 0,05 |
Ondergrens | 0,80 | 0,80 | - | - | 0,20 | - | 0,40 | - | - | 0,02 |
Reeks | Oppervlakte (min. - max.) |
Volumetrisch (min. - max.) |
Centrum (min.) |
Toepassingen | ||
---|---|---|---|---|---|---|
ME ultra Grind® | 60 | 64 | 60 | 64 | 60 | Balmolens |
het bedrijf toont
Contactpersoon: Mr. David
Tel.: 86-18637916126