Efficiënte Fijne de Balmolen van het Poeder 16-18 TPH Cement voor Cementindustrie

de efficiënte fijne molen van de het cementbal van het poeder malende hulpmiddel voor de cementindustrie

ZTIC heeft cement malende molens geproduceerd die het vereiste van cement industriële ontwikkeling passen met de instituten van het cementontwerp in Tianjin, Nanjing en Hefei voor dozens jaren. Onze grote cement malende molens zijn verkocht in vele binnenlandse cementfabrikanten, en uitgevoerd naar Vietnam, Indonesië, Rwanda en andere landen. Wij hebben eersteklas cement het malen van het molenonderzoek en ontwerp team, perfectioneren test en inspectiemiddelen en uitstekend groot de Molen van de Cementbal productiemateriaal en productietechnologie, en een volledig het onderzoek, het ontwerp, de vervaardigings, de opsporings en de dienstsysteem van Millexperimental van de Cementbal gevormd.

Wordt de bal malende molen hoofdzakelijk gebruikt om clinker en de grondstoffen in de cementindustrie te malen en kan ook in metallurgie, chemische, stroom en andere industrieën worden toegepast om allerlei ertsen te malen. De cementmolen is niet alleen geschikt, maar ook toepasselijk voor overstroming het malen voor het cyclische dicht-stroom malen samen met poedercollector.

Bal malende molen

De balmolen is een efficiënt hulpmiddel voor het fijne poeder malen. De Balmolen wordt gebruikt om vele soorten mijn en andere materialen te malen, of de mijn te selecteren. De balmolen wordt wijd gebruikt in bouwmateriaal, de chemische industrie, enz. Er zijn twee manieren om te malen: de droge manier en de natte manier. Het kan in type in tabelvorm en stromend type volgens verschillende verdrijvende mijn worden verdeeld.

Eigenschap:
♦The de cilindrische molen het drijf keurt rand-drijft type goed, centrum-drijft, rand-drijvend met multipunt die, enz. inschakelen; gedreven door asynchrone motor +reducer +pinion en toestel evenals synchrone motor.
♦Generally gesteund door statisch-dynamische druk die op beide einden dragen. Fuuly sloot self-aligning 120º lager van de osculatietuimelschakelaar wordt gebruikt. Ook kunnen de enige of dubbele pantoffel staic- dynamische lagers worden gebruikt. De struik wordt gemaakt door NC machine.
♦ Die het grote open toestel wordt ontworpen gebruikend AGMA-norm, met betrouwbaar verzegelde toestelhuisvesting en systeem van de vet het ahtomatic bespuitende smering wordt uitgerust.
Shell is essentieel onderdeel van een miljoen uitvoert eindige elementenanalyse van het met computer om de betrouwbare verrichting te verzekeren;
♦The is shell automatisch gelaste, ultrasone geïnspecteerd, geheel onthard en machinaal bewerkt door grote speciale werktuigmachines op één gooiend; daar speciale verbinding op statisch-dynamische verbindingsdelen, CH als voer en lossing hoper, tap, enz., om olie en dunne modderlekkage te verhinderen;
♦The is de voering van slijtage-weerstand materiële gek door ons bedrijf, dat speciaal thermisch behandeld, met hoge hardheid en lange levensduur is geweest. Ook andere kan het slijtage-weerstand afgietsel of rubbervoering worden gebruikt;
♦ Er is langzame snelheidsaandrijving voor middelgrote en grote molen;
♦The is de hoge en lage druk smerende post uitgerust voor middelgrote en grote molen;
♦The controle en beschermings wordt het systeem gecontroleerd door PLC.

De machine technische voordelen van de balmolen

1. Hoge capaciteit en Lage consumptie: de capaciteit van SCM-reeks super-micro- die molen, met dat van straalmolen en het mengen zich molen wordt vergeleken, is verbeterd door 40% onder dezelfde definitieve fijnheid en de stroom.

2. Hoge fijnheid en Flexibele aanpassing: de definitieve fijnheid kan van 325 netwerk aan 2500 netwerk volgens de vereisten worden aangepast, en de fijnheid kan D97≤5um bereiken.

3. Betrouwbare veiligheid: er zijn geen het rollen dragend en de bout in de molenkamer, daarom, zal de dragende en verzegelende elementen niet gemakkelijk uitgeput raken, en de bouten zullen losmaken om geen schade aan het materiaal te maken.

4. Schoon en milieuvriendelijk: uitgerust met de impulsfilter en het correcte absorptievat, bereikt de molen de milieuvriendelijke norm van ons land en vermindert zeer het stof en het lawaai.

Bal het malen molen het werk principe

De grote materialen worden verpletterd door Kaakmaalmachine aan de nodig grootte ten eerste, dan worden de materialen opgeheven aan opslagvultrechter door jakobsladder, ten derde, de materialen worden gevoed in de malende kamer voor onophoudelijk het malen door trillende voeder gelijkmatig en. Het poeder nadat het malen naar omhoog samen met de luchtstroom, na het scheiden door poederseparator, die gaat die aan het fijnheidsvereiste kunnen voldoen gaat in de collector van het cycloonpoeder binnen door pijp samen met de luchtstroom, en dan gelost van de uitlaatklep als eindproducten. De luchtstroom wordt gezogen in centrifugaalventilator door wind recyclingspijp bij het bovenste gedeelte van de collector van het cycloonpoeder. De centrale verwerkingseenheid wordt gedreven door het snelheidsreductiemiddel door de centrale as in miljoen.

De quincunx tribune aan het bovenste gedeelte van centrale as wordt aangesloten, bij de quincunx tribune, de rollen worden geplaatst en waardoor de het trillen spil zich die vormde. Onder de de quincunx tribune en rollen is er schopsysteem. De materialen worden gevoed in de ruimte tussen rollen en de schoppen wanneer zij draaien, en zijn dan grinded door de veroorzaakte druk wanneer de rollen draaien, dus wordt het poeder gemaakt.

Energie - besparingsmaatregelen

De redacteur

Het gebruik van geavanceerd malend procesmateriaal om energie te bereiken - besparing

Heeft de binnenlandse verticale molen van China, rolpers de voordelen van hoge output, is het energieverbruik (machtsconsumptie, metaalconsumptie) kleine, grondstoffen, cement en slakken malend systeem die meer methodes gebruiken. Vergeleken met het gewone systeem van de balmolen, kunnen de verticale molen en de rolpers output over het algemeen verhogen met 80% ~ 20% en elektriciteit door 30% ongeveer bewaren. De ondernemingen kunnen energie bereiken - besparing door productie te verhogen en efficiency te verhogen. Als de éénmalige investering van de onderneming wordt overwogen, kan het bestaande open de molensysteem van de stroombal de gewone balmolen in een hoog-fijne en hoge opbrengstmolen met onderzoeksfunctie (slechts voor de transformatie van het malende lichaam van het interne mechanisme van de molen) omzetten, en de van de outputverhoging en elektriciteit besparing kan over het algemeen over 30%.In addition bereiken, gebruikend de kenmerken van hoge opbrengst en de hoge fijnheid van grondcement, het kan het doel van energie ook bereiken - besparing door 5% ~ 10% van gemengde materialen te mengen. Voor het systeem met gesloten circuit, kan het materiaal worden bijgewerkt volgens zijn ondersteunende voorwaarden, zoals het vervangen van de originele centrifugaalseparator met een geavanceerder structuur en een principe van efficiënte separator of efficiënte gecombineerde separator, die productie kunnen verhogen en elektriciteit bewaren door meer dan 30%.

De productiekost kan worden verminderd door de bezettingsgraad van afvalresidu te verhogen

De slakken, de staalslakken, de vliegas en andere afvalslakken, na hierboven het malen aan de specifieke oppervlakte van 400m2/kg ~ 600m2/kg, het het mengen zich materiaal kunnen tot meer dan 30% worden verhoogd, worden de slakken van het calciumcarbide gebruikt om grondstof voor te bereiden, kan het maximum het mengen zich bedrag 60% bereiken; Bovendien behoort het afval van het calcineren van productie van de cement de ruwe maaltijd niet tot de categorie van het malen, maar het is de richting van de de cementproductie en energie - besparing, is volledig het gebruiken van de huisvuil het branden technologie nu in sommige met succes aangestoken de testfaciliteiten van de cementinstallatie, en maakt de vuilnisbak huisvuil allen gebruikte, lage emissies zijn, niet alleen is voordelig aan het malen, kan ook door minstens 30% ~ 40% van de middelen van traditionele hoge brandstofproductiekosten worden verminderd.

Bal malende molen | Technische parameters