Van de de Rolmolen van de mijnhoge druk Tarief van de de Machine het Hoge Terugwinning

Van de de Mijnhoge druk van de erts Malende Molen de Rolmolen

Ⅰ. Basisinleiding van de molen van de hoge drukrol (erts malende molen)

De molen van de hoge drukrol door het mechanisme van de lamineringsverpulvering toe te passen is wordt een typisch die materiaal in de wereld voor het verpletteren en het malen van non-ferromijnen en geoxydeerde korrels wordt gebruikt ontwikkeld die. Omdat het de voordelen van hoge productieefficiency, significante energie - besparing, lage investering, geschikt onderhoud en goede werkomgeving heeft.

Ⅱ. Componenten van de molen van de hoge drukrol (erts malende molen)

Horizontaal geschikt en synchroon twee die drukkend rolapparaten 4 vormen een drukkend paar roteren, één waarvan een vaste rol is, en die andere wordt door de druk gedreven door hydraulisch systeem 6 aan de hydraulische cilinder wordt verstrekt de beweegbare rol te duwen om zich afwisselend in een klein bedrag te bewegen. De rol en het dragende systeem zijn samengesteld uit de twee reeksen apparaten van de samendrukkingsrol zijn respectievelijk geïnstalleerd die op kader 3 uit de kaderstructuur door het gidsapparaat wordt samengesteld. Elke samendrukkingsrol heeft zijn eigen onafhankelijk transmissieapparaat met dezelfde structuur, en die door algemeen begrip transmissiesysteem 1 gesloten uit de koppeling of de veiligheidskoppeling wordt samengesteld aan en het planetarische toestelreductiemiddel brengt de energie aan de rollen over, en het materiaal gaat de materiële holte tussen de twee rollen in door regelbaar het voeden apparaat 2. Een centraal automatisch smeringssysteem levert vet aan elk dragend systeem in het materiaal. Het controledeel van de molen van de hoge drukrol is hoofdzakelijk gebaseerd die op de signalen door het opsporingssysteem worden verstrekt, en het materiaal wordt gecontroleerd door het automatische controlesysteem. De controle kan in drie controlewijzen worden verdeeld: naast de machine, ter plaatse, en centrale controle.

Ⅲ. Eigenschappen van de molen van de hoge drukrol (erts malende molen)

(1) het lage energieverbruik per eenheid van malende en hoge productieefficiency omdat de molen van de hoge drukrol volledig gebruik van het werkende mechanisme van laminering en het verpletteren maakt, zijn energiebezettingsgraad is zeer hoog. De waarschijnlijkheid en het malen kenmerken zijn zeer beter, hoofdzakelijk toe te schrijven aan het grote aantal contacten tussen deeltjes en de sterke kracht.

(2) het kan materialen met hoog vochtgehalte behandelen. Het conventionele fijne het verpletteren of het malen procédé om natte materialen te verpletteren moet de materialen eerst drogen, of gebruikt het natte malen. Het drogen is een energie-intensief proces, terwijl de nat-gemalen producten vereisen het regelen en filtratie. Maar voor de molen van de hoge drukrol, is het beter om een bepaalde hoeveelheid vochtigheid (minder dan 10%) in het gerolde materiaal te bevatten, dat niet alleen een beter self-generating stootkussen van de rolstof kan vormen, maar ook het beroepsleven van de samendrukkingsrol verbeteren. De momenteel gebruikte gecementeerde het broodjesoppervlakte van de carbidenagel niet alleen draagt zeer weinig, maar ook heeft een levensduur van de broodjesoppervlakte van 7 000~30 000h.

(3) verbeter het van de productkwaliteit en terugwinning tarief verdere verrichtingen

Onder de actie van hoge druk, wordt de lokale druk van verschillende waarden geproduceerd binnen de materiële deeltjes in de deeltjesgroep en tussen de interface van het mineraal en de omringende afvalrots. De capaciteit van elke component in het deeltje om deze spanningen te weerstaan bepaalt of het wordt verpletterd of komt slechts voor. misvormd. Wanneer het verwerking van diamant, worden de harde diamantmineralen onderworpen aan deze spanningen en de omringende rots is verbrijzeld. Tijdens de verwerking van gouden erts, wordt de omringende rots verpletterd, terwijl het gouden mineraal fundamenteel intact of lichtjes misvormd is. Voor sulfideerts of metaalerts, wegens het verschil in de eigenschappen van elke minerale samenstelling, komt de verpulvering langs de interface voor, die de graad van scheiding van de mineralen verhoogt. Tijdens afscheidingsverrichtingen, staan de barsten en de spleten op en binnen het deeltje de infiltratie van afscheiding toe, daardoor verbeterend productrang en terugwinning van nuttige mineralen.

(4) minder vloerruimte en minder investering in burgerlijke bouw

wegens de compacte structuur, de lichtgewicht en kleine grootte van de molen van de hoge drukrol, bezet zijn installatieplaats minder ruimte. Omdat de het malen actie hoofdzakelijk onder de wederzijdse uitdrijving tussen de twee rollen voorkomt, wordt de geproduceerde uitdrijvingskracht hoofdzakelijk gedragen door het kader, en de lading op de stichting is klein, zo vergelijkbaar geweest met de molen en ander materiaal, heel wat basisinvestering kan worden bewaard.

(5) goed productiemilieu

Men kan zien van het het werk principe van de molen van de hoge drukrol dat wegens het gebruik van het laminerings verpletterende mechanisme, het materiaal in de gesloten ruimte tussen de rol en het het voeden apparaat ingesloten is, en verpletterd door statische druk, over het algemeen er geen effect en het materiële bespatten zal zijn, zodat zijn het de Trilling en lawaai van het materiaal lager, verbeterend de werkomgeving voor arbeiders.

Ⅳ. Toepassing van de molen van de hoge drukrol (erts malende molen)

Begin de jaren negentig, hebben de ontwikkelde landen in de wereld, zoals Duitsland, de Verenigde Staten, Brazilië, Rusland en andere landen, met succes de molens van de hoge drukrol voor diamantscheiding, de reductie van het Edel metaalerts, de reductie van het onedel metaalerts en voorbereiding van korrelvoer gebruikt en andere projecten hebben significante economisch en sociale uitkeringen bereikt.

De molen van de hoge drukrol wordt gebruikt in het malende systeem van het productieproces van het het ijzerconcentraat van het korrelvoer. In termen van productieefficiency, productiekwaliteit, economisch en sociale uitkeringen, is het veel beter dan het gebruik van het smeren miljoen. Daarom in in de toekomstige minerale verwerkende industrie, zal het de algemene tendens zijn dat de molens van de hoge drukrol smerende molens vervangen.

 
Erts het malen molen technische parameters

 

Erts het malen de verklaring van de molenfoto