|
Productdetails:
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
|
naam: | Geactiveerde kalksteen roterende oven | Stuwrol vorm: | hydraulische druk |
---|---|---|---|
Ondersteunend lager: | Rollen, schuiven | Brandstof: | steenkoolgas、 verpulverde steenkool |
snelheid verhouding: | 61,88 ik | Helling: | 3% |
Classificatie: | Metallurgie-machine | Garantie: | 12 maanden |
Hoog licht: | 800 Tpd kalksteen roterende oven,kalksteen roterende oven geactiveerd,70Tpd kalksteen roterende oven |
70-800 Tpd Roterende Oven Metallurgie Machine Geactiveerde Kalksteen Roterende Oven
1. De technische kenmerken van een compleet draaiovensysteem voor actieve kalkproductie zijn als volgt:
(1) De verticale voorverwarmer met geavanceerde structuur en laag drukverlies kan het voorverwarmeffect effectief verbeteren.De ontbindingssnelheid van kalksteen die de oven binnenkomt na voorverwarmen kan 20 ~ 25% bedragen, en fijne kalksteen van 10 ~ 50 mm kan worden gebruikt;
(2) betrouwbare roterende oven aan beide uiteinden van de gecombineerde schaalafdichting, zodat de luchtlekcoëfficiënt minder is dan 10%, het gebruik van composiet vuurvaste voering, om stralingswarmteverlies te verminderen;
(3) vultype, gezoneerde ventilatie ronde of vierkante verticale koeler, de kalksteentemperatuur van de koeler is: 80 ℃ omgevingstemperatuur, gemakkelijk te transporteren, op te slaan en kan de secundaire lucht in de oven voorverwarmen tot meer dan 700 ℃, waardoor de bewegende delen en speciale materialen.
2. Geval van kalk roterende oven KK Type kalk roterende oven metallurgie Machine
Ons land is een groot ijzer- en staalland, maar geen sterk ijzer- en staalland. Een belangrijke reden is de slechte zuiverheid van de staalproductie, een van de belangrijkste factoren is de technische barrière van de actieve kalk.Door voortdurende innovatie heeft Luomine grootschalige productietechnologie, processen en apparatuur voor geactiveerde kalk ontwikkeld met een dagelijkse productiecapaciteit van 750 ton tot 1200 ton.Het algemene technische niveau heeft het wereldwijde geavanceerde niveau bereikt en de belangrijkste prestatie-indicatoren bevinden zich op het internationale leidende niveau.
De toepassing van deze technologie verbetert niet alleen de smeltkwaliteit, verlaagt de productiekosten, maar levert ook duidelijke voordelen op op het gebied van energiebesparing en emissiereductie.Volgens de introductie kan, als we een 750T/D-productielijn als voorbeeld nemen, standaard steenkool 5.198 ton/jaar besparen, elektriciteit 1,24 miljoen KWH/jaar, afval 150.000 ton/jaar.Tegelijkertijd kan geactiveerde kalk die wordt gebruikt bij de staalproductie een verscheidenheid aan verbruik verminderen, de smelttijd verkorten, enzovoort.Het wordt gebruikt in de staalproductie om elk jaar 41 miljoen kilowattuur elektriciteit te besparen en in aluminiumoxide en andere industrieën om elk jaar 25 miljoen kilowattuur elektriciteit te besparen.
3. Productparameters:
De kalkoven van de Luo-mijn |kalk draaioven technologie parameters:
Citic Zware industrie kalkoven, Luokuang kalkoven, kalkoven, kalkdraaioven, actieve kalkproductielijn
NO. | Model (m) | Figuur nummer | SPEC | belangrijkste reductietandwiel | Hoofdmotor |
Stoot Rol vorm |
ondersteunend lager | Gewicht (t) | Opmerking | |||||
Toerental omw/min | Helling % | Productiecapaciteit t/d | Type | snelheid verhoudingi | Type | Vermogen kW | Toerental omw/min | |||||||
1 | Φ2,5×78 | J919 | 0,49~1,47 | 3.5 | 70 ~ 96 | PT800(3) | 61,88 | 100 | hydraulische druk | 327,5 | Witte modder voor het maken van papier | |||
2 | Φ3.2/3.4×60 | J935 | 0,67~2,0 | 3 | 400 | PT800(3) | 55.09 | 100 | hydraulische druk | Rollen | 340,31 | actieve kalk | ||
3 | Φ3,5×115 | 928 | 0,46~1,38 | 3.5 | 450 | PT800(3) | 61,88 | 75×2 | hydraulische druk | 776,81 | Witte modder voor het maken van papier | |||
4 | Φ3.6/3.8×70 | J939 | 0.4~2.0 | 3 | 600~660 | BST-1790 | 46.146 | 160 | hydraulische druk | Rollen | 480,4 | actieve kalk,dolomiet | ||
5 | Φ4,2×50 | J940A | 0,33~1,8 | 3 | 600~660 | PT900(3) | 56.43 | 160 | hydraulische druk | Rollen | 521.3 | actieve kalk | ||
6 | Φ4,2×50 | J944 | 0.2~1.8 | 3 | 600~660 | PT900(3) | 56.43 | 160 | hydraulische druk | Schuif | 579 | actieve kalk | ||
7 | Φ3×46 | J922A | 0,45 ~ 1,8 | 3 | 200~220 | ZSY450-63 | 63 | SZN4-225-21 | 55 | 1000 | Machine | Schuif | 201.8 | actieve kalk |
8 | Φ3,5×54 | J969A | 0.6~1.8 | 3.5 | 300~350 | ZSY560-56 | 56 | YP355S-8 | 132 | 750 | hydraulische druk | Schuif | 340,7 | actieve kalk |
9 | Φ4,3×64 | 0,194~1,94 | 3.5 | 800 | ZSY630-71 | 71 | YZP355L-6 | 250 | 980 | hydraulische druk | Schuif | 557,5 | actieve kalk | |
10 | Φ4,9 × 69,5 | 0,179~1,79 | 3.5 | 1000 | ZSY710-63 | 63 | ZSN4-355-092 | 315 | 1000 | hydraulische druk | Schuif | 750 | actieve kalk |
Contactpersoon: Mr. David
Tel.: 86-18637916126