Productdetails:
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
|
Item: | Plate Rolling Machine | Upper roll diameter: | 273 mm |
---|---|---|---|
Maximum roll plate thickness: | 10 mm | Port: | Qingdao,Shanghai |
Name: | Hydraulic Plate Rolling Machine | Warranty: | 12 months |
Color: | customization | Classification: | Metallurgy Machine |
Hoog licht: | De Kleur van de de Machineaanpassing van het bladwalsen van metaal,hydraulische plaat het rollen machineaanpassing,5.5kw De Machine van het bladwalsen van metaal |
Metallurgie machine Hydraulische kleine plaat plaat metalen rollen machine
Ⅰ.Technische parameters vanHydraulische driewallige symmetrische plaatwalmachine van de metallurgische machine
Model nr. | W11-10*2500 |
Maximale rollplaatdikte (mm) | 10 |
Maximale breedte van de rollplaat (mm) | 3300 |
Hoogste roldiameter (mm) | 273 |
Onderste roldiameter (mm) | 245 |
Hydraulische motor (Kw) | 5.5 |
Hulpmotorvermogen (Kw) | - |
Plaatopbrengstgrens (MPa) | 245 |
Vermogen van de hoofdmotor (Kw) | 15 |
De snelheid van de spoel (m/min) | 5.5 |
Hoofdreductor | JZQ400 |
Ⅱ.Operatieregels vanHydraulische driewallige symmetrische plaatwalmachine van de metallurgische machine
Het personeel van de wikkelmachine dient de structuur van de machine te begrijpen en een zekere elektrische gezond verstand te hebben.schakelaar op de hoofdstroomvoorziening (lekkage-circuitbreaker vereist) zonder belasting (winter oliepompmotor in lege toestand 10-20 minuten voor normaal werk). en controleer of de onderdelen van de apparatuur normaal werken. controleer of de ankerbout stevig is, controleer of de schroefbout los is, controleer of de gewalste plaat gassnijmateriaal is,moet eerst de metalen slakken voor het snijden van gas verwijderen, soldeersluitingen en toebehoren, om de normale levensduur van de rol te waarborgen.
(1) Controleer vóór gebruik
1Controleer elk smeerpunt.
2. Start de hydraulische motor, controleer of de druk normaal is, let op of de rotatierichting van de motor correct is, of de spanning normaal is,handmatig bedienen van de klepgreep, hef de bovenste rol op (let op de bovenste positie van de steunpunt van de loodschroef), maak de bovenste rol en de onderste rol parallel, de fout is niet groter dan 0,3-2 mm..
(2) Operatieproces
1Stuur het plaatje tussen de bovenste en onderste rollen.
2. Stel de plaat zodanig in dat de rand van de plaat parallel is aan de onderrol. Volgens de nauwkeurigheidsvereisten mag de fout niet groter zijn dan 1-2 mm.
3. Rol de mal, bedien de handklep, druk met de bovenste rol naar beneden en observeer de druk tijdens het rollen.
4. start de hoofdmotor, start de wikkeling, aan beide zijden van de wikkelmachine mag niemand werken, om te voorkomen dat het wikkelmiddel uit het ongeval raakt, zodat de motor toch draait,Na een paar keer druk draai je toch om.Voltooi de wikkeling.
5. materiaal verwijderen: de hoofdmotor uitschakelen, het hydraulische circuit starten, de bovenste rol naar de verwijderingspositie laten stijgen, op de handklep drukken, de schakelaar naar beneden trekken,fijn afstemmen van de drukbalk naar beneden, verwijder het wikkelwerkstuk en zet het vervolgens weer in de oorspronkelijke positie.
Ⅲ..Foute en de oplossingvanHydraulische driewallige symmetrische plaatwalmachine van de metallurgische machine
- Nee, dat is niet waar. | Fout-symptoom | Mogelijke oorzaak
| De oplossing
|
1 | Motor uitschakelen | Overbelasting | Vermindert de druk op de bovenste rol |
2 | Het werkstuk gaat niet | Motor niet aan | Controleer de lijn. |
3 | Overmatige breuk van het bovenste rolblad | Overbelasting, overmatige druk | Let op de druk. |
4 | De cilinder werkt niet. | De hydraulische motor draait niet (of de richting is verkeerd) de hydraulische olie is te weinig | Controleer de bedrading van de motor of het stuur |
5 | De twee uiteinden van het wikkelwerkstuk hebben verschillende radianen | De bovenste rollerhoogte is niet hetzelfde | De elektrische klep wordt apart bediend. |
6 | Ik kon de schuiver niet eruit krijgen. | Het is niet in de juiste positie | Aanpassen |
Contactpersoon: Mr. David
Tel.: 86-18637916126