Verhoog de productie van milieuvriendelijke olie-fractureringsproppants voor olievelden

Verhoging van de productie van milieuvriendelijke fractureringsproppants voor olievelden

Prestatievereisten van onderdelen van mijnmachines

• Proppanten moeten voldoende compressiestevigheid en slijtvastheid hebben, de krachtige druk en wrijving tijdens de injectie kunnen weerstaan en kunstmatige breuken effectief kunnen ondersteunen.
• De relatieve dichtheid van proppantdeeltjes moet laag zijn om het in de put pompen te vergemakkelijken.
• Bij een temperatuur van 200 graden ondergaan proppantdeeltjes geen chemische reacties met fractureringsvloeistof en reservoirvloeistoffen en moet de maximaal toegestane zuuroplosbaarheid lager zijn dan 7%.

Op dit moment zijn de meest gebruikte proppanten voornamelijk kwartszand, bauxiet-ceramsitsand en met hars bedekte composietdeeltjes, enz.wat het makkelijk maakt om te pompenQuarzsand heeft echter een lage bodemsterkte en een slechte sferoïdisatie, waardoor het vermogen om de stroom door breuken te leiden vermindert.het is niet geschikt voor diepe putten met een hoge sluitingsdrukDe composietdeeltjes van harsbedekte kwartszand hebben een verbeterde bolvormigheid, een sterke corrosiebestendigheid en een goede stromingsgeleidbaarheid.Het is moeilijk te promoten in de huidige kostengeoriënteerde omgeving.In tegenstelling hiertoe heeft het door het aluminium-vanadium aard ceramsiteproces geproduceerde ceramsiteproppant een hoge dichtheid, een goede bolvormigheid, corrosiebestendigheid, een hoge splijtsterkte en een hoge splijtsterkte.met een vermogen van meer dan 10 WHet is daarom steeds vaker toegepast op olie- en gasvelden.Uit de praktijk is gebleken dat olieputten die met ceramsite-olieproppanten zijn gebroken, de productie met 30-50% kunnen verhogen en de levensduur van olie- en gasputten verlengenHet is een belangrijk materiaal voor de winning en de bouw van olie- en gasputten met een lage doorlaatbaarheid in de olie- en gasindustrie.Het verhoogt niet alleen de olie- en gasproductie, maar verlengt ook de levensduur van olie- en gasputten..

Productprestaties.

Voordelen van onderdelen voor mijnmachines

• Hoge druksterkte
• Lage dichtheid
• Goede bolvormigheid
• Hoge gladheid
• Sterke stroomomleidingskapaciteit

Productenparameters van mijnmachineonderdelen

• Ze worden ingedeeld in vier grote series op basis van hun weerstand tegen breuk: 52MPa ((7,500 psi), 69MPa ((10,000 psi), 86MPa ((12,500 psi) en 102MPa ((15,000 psi).
• Volgens de volumedichtheid kunnen ze worden ingedeeld in: lage dichtheid, middelgrote dichtheid en hoge dichtheid.
• Volgens de specificaties zijn ze respectievelijk: 12-20 maas, 16-20 maas, 16-30 maas, 20-40 maas, 30-50 maas, 40-60 maas, 40-70 maas, 70-100 maas, enz.

Om aan de eisen van olie- en gasputten in binnen- en buitenland te voldoen, kunnen gebruikers producten van verschillende sterkte en specificaties selecteren volgens de diepte van de olieput