Op grote schaal toegepast, zeer geautomatiseerde productielijnen voor ceramsitesand

Op grote schaal toegepast, zeer geautomatiseerde productielijnen voor ceramsitesand

Kenmerken van ceramcitensand

• Kleine, ronde, solide bolvorm biedt een groter oppervlak voor verbeterde prestaties en verspreiding in de toepassing

• Hoge vuurvaste waarde, lagere specifieke zwaartekracht en hogere bedrijfstemperatuur zorgen voor een hoger rendement

• Met een lagere bulkdichtheid biedt het een betere luchtdoorlaatbaarheid voor een betere prestatie als gevolg van zijn algemene fysische kenmerken

• Een lagere thermische uitbreidingssnelheid en thermische geleidbaarheid leveren betere resultaten op in intensieve warmteomgevingen

• Standaard deeltjesgrootte binnen elke graad is ideaal voor specifieke toepassingen

• De grondstof kan gemakkelijk meerdere malen worden teruggewonnen met de droge methode.

• Fysieke kenmerken veroorzaken een lagere breuk tijdens de droge vermaling

• Ceramsitesand is een kosteneffectieve, enkelvoudige zandtoepassing; het is niet nodig om met andere zandstoffen te mengen

• Ceramsitesand is milieuvriendelijk, vermindert vervuiling en hergebruikt grondstoffen

Productieproces van keramiet

Product ceramsite waarbij in het algemeen het productieproces van homogenisatie van de grondstof, granulatie, bakken, koeling wordt toegepast.Het granulatieproces kan in de volgende soorten worden onderverdeeld::

1- Kunststoftechnologie: geschikt voor klei en kleiig materiaal.
Het proces is: klei - plastisch maken, rollen glad maken en granulateren - roosteren - koelen - afgewerkte producten.

2. modder in het kogelproces: geschikt voor vliegas of andere poedergrondstoffen.
Het proces: vliegen as - gemengd gladmaken - in ballen zetten granulerend - roosteren - koelen - afgewerkte producten.

3Poedermalen: geschikt voor schalie, klei schalie en gangue.
Het proces: schalie, drogen, malen, voorwetten - in een kogelbak granulerend - branden - koelen - eindproduct, het additief middel.

4. gebroken (droog) proces: geschikt voor schalie, enz.
Het proces: grondstoffen en gebroken, gegradeerd - gebraden schalie en eindproduct.

5Brandstof: volgens de lokale brandstofvoorziening, met behulp van bitumineuze steenkool, ruwe olie of aardgas.

Machines voor het maken van keramisch zand

Machinerie voor het maken van zand op keramische terreinen omvat: breekmachine, screeningmachine, bandtransportmachine, voedingsmachine, ontladingsmachine, grondstofopslagruimte, stofvalruimte, geïnduceerde trekventilator, hoofdoven,koleninspuiting en bedieningskastDe snelheid van de voeder onder de grondstof stroge magazijn, oven lichaam en de hoeveelheid steenkool boog zijn allemaal van stapsgewijs snelheid reguleren.

Productieproces van metallurgische machines

De grondstoffen voor de productie van keramiek zijn voornamelijk schalie, klei, vliegas, industrieel afval en rivierslib.De prestatie-indicatoren van het productieproces zijn eveneens verschillend voor de verschillende grondstoffen en producten.

In het algemeen is er sprake van een grotere vergroting van de geextrudeerde klei-schalie (siltsteen en kleisteen van het mengsel), een kleine bulkdichtheid, goede isolatie-eigenschappen,maar de relatief lage druksterkte van de cilinder kan worden gebruikt voor de productie van holle blokproducten zonder dragerIn sommige regio's wordt echter de

Slibsteen en schalie grondstoffen voor de productie van keramische carrosserie, voor de productie van dragende blokken, balken, platen enz.

Productdisplay van de metallurgische machine

Productdisplay van de metallurgische machine

V&A

V: Waarom geloven we in Luoyang Zhongtai Industries Co., Ltd:
A: 1. Meer dan 30 jaar ervaring.
2Wij zijn de toonaangevende professionele leverancier van mijnbouwmachines, bouwmachines, machines voor gieten en gesmeed onderdelen.
3Alle producten hebben ISO9901:2000 kwaliteitsmanagementcertificaat en CE, ROHS certificaten behaald.

V: Leveringstermijn?
A: Voor onderdelen 1-2 maanden, voor machines 2-3 maanden.

V: Betalingsvoorwaarden?
A: Betalingswijze aanvaardbaar: T/T, L/C, Western union, contant.
30% aanbetaling bij ondertekening van het contract.

V: Kwaliteitsgarantie?
A: Garantietijd: één jaar voor de hoofdmachine. Als er iets mis is, zullen wij het technische advies geven en onmiddellijk een oplossing vinden.Voor de dragende onderdelen garanderen we hoogwaardige onderdelen voor langdurige levering..

V: Naverkoopdienst?
A: Als de eindgebruiker dit nodig heeft, kunnen wij technische begeleiding verstrekken voor het testen van machines en het onderhoud van onderdelen.