VSI vormzandbreker met laag energieverbruik en hoge output

Eigenschap

• Eenvoudige structuur om te installeren, gemakkelijk onderhoud, lage bedrijfskosten
• Het heeft een nieuwe en unieke structuur en stabiele werking.
• Deze machine heeft een laag energieverbruik, een hoge output en een grote vergruizingsverhouding.
• De apparatuur is klein van formaat, eenvoudig en gemakkelijk te bedienen en handig te installeren en te onderhouden.
• Het heeft de functie van hervorming en de eindproducten hebben de vorm van een kubus en een grote stapeldichtheid.
• Tijdens het productieproces kunnen de steenmaterialen een beschermende basis vormen, zodat de machine geen slijtage heeft en duurzaam in gebruik is.
• De weinige slijtagegevoelige reserveonderdelen zijn gemaakt van superharde slijtvaste materialen, zodat de machine klein van formaat, licht van gewicht en handig is bij het verwisselen van reserveonderdelen.

Werkingsprincipe van de Steenbreker

De materialen gaan vanuit de invoertrechter de breker in en worden door de verdeler in twee delen gescheiden. Eén deel gaat de rotor in die met hoge snelheid draait vanuit het midden van de verdeler en wordt versneld in de rotor, en de versnelling kan honderd keer de versnelling van de zwaartekracht bereiken, en dan zullen de materialen uit de drie gelijkmatig verdeelde lopers van de rotor worden geworpen met een snelheid van 60-70 m/s, en botsen en vergruizen met het andere deel van de materialen die van rond de verdeler vallen en dan zullen ze samen botsen op de materiaalvoering in de wervelholte. Teruggekaatst van de materiaalvoering, zullen de materialen schuin omhoog botsen naar de bovenkant van de wervelbewegingskamer die hun bewegingsrichting weer zal veranderen, zodat materialen naar beneden bewegen, en de materialen die van de lopers van de rotor worden gelanceerd, zullen een continue materiaalgordijn vormen. Op deze manier krijgen de materialen twee keer of meer slaan, wrijving, slijpen en vergruizen in de wervelbewegingsvergruizer. De vergruisde materialen worden uit de onderste afvoermond geloosd. Dit proces vormt een gesloten-circuit systeem samen met het cyclische zeefsysteem en over het algemeen zullen de materialen na drie keer cyclus onder de 20Moh worden vergruisd.

In het hele vergruizingsproces botsen en vergruizen de materialen met elkaar zonder direct contact te maken met de metalen reserveonderdelen, en botsen en slijpen ze alleen met de materiaalvoering die moet worden vergruisd, waardoor de slijttijd van de machine wordt verlengd. De ingenieuze luchtstroom zelfcyclus in de wervelbewegingskamer elimineert poederstofvervuiling

V: Waarom geloven we in luoyang zhongtai industries co., ltd:

A: 1. Meer dan 30 jaar ervaring.

2. Wij zijn de toonaangevende professionele leverancier van mijnbouwmachines, bouwmachines, machines voor giet- en gesmede onderdelen.

3. Alle producten hebben het ISO9901:2000 kwaliteitsmanagementcertificaat en CE-, ROHS-certificaten behaald.

V: Levertijd:

A: Onderdelen levertijd 1-2 maanden, machines 2-3 maanden.

V: Kwaliteitsgarantie?

A: Garantietijd: één jaar voor de belangrijkste machines. Als er iets mis is, zullen we onmiddellijk technisch advies geven en een oplossing vinden. Voor die slijtdelen garanderen we hoogwaardige onderdelen voor langdurige levering.

V: After-sales service?

A: We kunnen technische begeleiding bieden voor het testen van machines en het onderhoud van onderdelen als de eindgebruiker dit nodig heeft.

Aftersales service
ZTIC Heavy Industries is uw zakenpartner in de After Market.
ZTIC kan bieden:
1. ENGINEERED SPARES - ONTWERP EN PRODUCTIE
2. GROOT VOLUME STAAL- EN IJZERGIETERIJEN
3. ENORME MACHINEWINKELMOGELIJKHEDEN

4. TRAININGSPROGRAMMA'S
5. PREVENTIEVE ONDERHOUDSPROGRAMMA'S
6. PREVENTIEVE ONDERHOUDSDIENSTEN
7. UITGEBREIDE ONDERHOUDSPROGRAMMA'S