|
Productdetails:
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
|
Product name: | Pinion Gear, mill girth gear | Material: | Alloy Steel |
---|---|---|---|
Type: | Mill Girth Gear | Port: | Qingdao China |
Warranty: | 12 months | Application: | Rotary kiln and ball mill |
Dimensions: | Rotary kiln gear and ball mill gear | Maximum module: | 45 by hob |
Ballenmolen Grote tandwielring Gegote staal tandoppervlak fijn slijpen Aanpassing
Technische vereisten
1) De oppervlakteverharding met voorbehandeling is aan het normaliseren, met een hardheid van HB210-250. De mechanische eigenschappen zijn: uiteindelijke sterkte Rb690MPa, opbrengststerkte Rs490MPa, verlenging D511%,vermindering van het oppervlak W25%, en slagsterkte Ak30J. De tandwielen zijn door inductie gehard tot een hardheid van HRC50-55, met een effectieve geharde laagdiepte van 3-5 mm.
2) De ultrasone foutdetectie wordt in het gehele werktuig uitgevoerd en de interne kwaliteit moet voldoen aan de eisen van klasse II, zoals gespecificeerd in GB7233-87.Magnetische deeltjescontrole wordt ook uitgevoerd op de tandwielen en overgangsfilets, en de kwaliteit moet voldoen aan de in GB/T9444-88 gespecificeerde eisen van klasse II.
Vervaardigingsproces van de tandwielring
2.1 Blank
Stalen gietblokken worden door de fabriek geleverd en geproduceerd in overeenstemming met GB11352-89.met een gewicht van niet meer dan 30 g/m2. Tijdens de inspectie en de aanvaarding worden de gietstukken van staal geïnspecteerd volgens de tekeningen en technische voorschriften.ze worden vrijgegeven aan het volgende proces.
2.2 Ruwe bewerking: markering en bewerking worden uitgevoerd volgens de tekenvereisten, gevolgd door uitlijning, aansluiting, bewerking van de binnen- en buitenomtrek,frezen van paringsoppervlakken, en boren.
2.3 Foutdetectie: Ultrasone foutdetectie wordt door de gehele gietvorming uitgevoerd. De interne kwaliteit moet voldoen aan de eisen van klasse II zoals gespecificeerd in GB7233-87.
2.4 Normaliserende voorbehandeling: paren van halve ringversnellingen worden genormaliseerd en getemperd om een goede microstructuur te bereiken voor latere oppervlakteverharding.De halfringversnellingen worden gecontroleerd op vervorming na warmtebehandeling volgens de tekenvoorschriften.. 2.5 Eindinspectie
Ten eerste, na middelfrequente afzuiging en tempering, controleer de hardheid van elke tandgroef van de ringversnelling om ervoor te zorgen dat deze voldoet aan de tekenvereisten.Controleer of de maximale buitendiameter (D6944) is toegenomenAls de vervorming 3 mm bedraagt, is een mechanische correctie vereist totdat deze aan de vereisten voldoet.De kwaliteit dient te voldoen aan de eisen van het tweede niveau zoals gespecificeerd in GB/T9444-88.Ten slotte wordt een laatste inspectie uitgevoerd volgens de tekeningen en de technische voorschriften.
Productdisplay
Productparameters
(1) GS42CrMo4 gelegeerd gietijzer (Enterprise Proprietary Standard) HB 220-240 | (1) Raffinage van gesmolten staal met een schaal (Argonblazen en R-H vacuümbehandeling) | (1) Mechanische eigenschappen en chemische samenstelling van gietijzer (normen voor interne controle) |
(2) Halve lengte, Y-vormig plaat | (2) Gebruik de exclusieve technologie voor het ophangen van koude molensand om de dichtheid van gietstukken en tanden te waarborgen | (2) Ultrasone foutdetectie na ruwe bewerking |
(3) helicale tand | (3) Normalisatiebehandeling (eigen technologie) zorgt voor de hardheid van het tandoppervlak | (3) Ultrasone foutdetectie en magnetische deeltjesfoutdetectie na halffabricatie en afwerking |
(4) Een redelijke afdichting en afstemming van de structuur | (4) Na ruw hobben, lossen van de versnelling, repareren van het verbindingsoppervlak, en vervolgens fijn hobben | (4) Magnetische deeltjesfoutenopsporing en hardheidscontrole van het tandoppervlak |
(5) Speciaal zelfgemaakte hob precisietoerusting hob | (5) Controle van de tolerantie van het tandprofiel | |
(6) Test zonder belasting voor levering om de maasklaringsnauwkeurigheid van grote en kleine tandwielen te controleren |
Contactpersoon: Mr. David
Tel.: 86-18637916126