PCX Serie Hoogrendement Fijnvergruizer met Multi-kamer Vergruizingsstructuur

PCX Serie Hoogrendement Fijne Breker Met Multi-kamer Breekstructuur

De PCX serie hoogrendement fijne breker, met geavanceerde Duitse technologie, is een geoptimaliseerd ontwerp en structurele upgrade. De apparatuur maakt gebruik van een rationele multi-kamer breekcombinatie met een handig dubbel afstelmechanisme, waardoor meer dan 85% van het uitgaande materiaal een deeltjesgrootte van ≤3 mm heeft, wat resulteert in een uniform en fijn product. Uitgerust met handige onderhoudsapparaten, vereenvoudigt het het vervangingsproces van hamers en zeefplaten aanzienlijk, waardoor de operationele efficiëntie wordt verbeterd. Slijtdelen zijn gemaakt van nieuwe, hoogwaardige multi-element hooggelegeerde slijtvaste materialen, waardoor de hamers en voeringen uitstekende slijtvastheid en slagvastheid hebben, wat de levensduur van de apparatuur verlengt. Deze serie brekers werkt soepel en biedt voordelen zoals weinig stof en laag energieverbruik, met superieure prestaties en kosteneffectiviteit vergeleken met conventionele brekers.

Toepassingsgebied

Deze apparatuur is geschikt voor materialen met een druksterkte van ≤150 MPa en een oppervlaktvochtigheid van ≤10% met matige abrasiviteit. De ideale invoerdeeltjesgrootte is 20-50 mm. Als de invoerdeeltjesgrootte buiten dit bereik valt, neem dan contact op met onze technische afdeling, en wij zullen geschikt hamermateriaal en specificaties voor u selecteren.

Werkingsprincipe van een Hoogrendement Fijne Breker

Na het betreden van de machine botst het materiaal frontaal met de met hoge snelheid tegen de klok in draaiende hamers, waardoor grote stukken onmiddellijk worden verbrijzeld. Het verbrijzelde materiaal stroomt vervolgens met hoge snelheid naar de slagplaat, waar het een secundaire botsingsbreking ondergaat. Het terugkaatsende materiaal botst vervolgens met het volgende binnenkomende materiaal, waardoor het verder wordt verfijnd. Na te zijn verbrijzeld in de eerste breekkamer, komt het materiaal in de tweede breekkamer voor een herhaald breekproces. Ten slotte wordt het gefilterd en verbrijzeld door wrijving via de afvoerzeef. Materiaal dat voldoet aan de afvoervereisten wordt via de zeefopeningen afgevoerd, terwijl grover materiaal dat niet aan de normen voldoet, terugkeert naar de eerste breekkamer voor herhaaldelijk breken.

Een dichte laag materiaal is altijd gesuspendeerd in de breekkamer. Volgend binnenkomend materiaal komt de materiaal laag binnen als "kogels", waardoor een "slagveld" effect van wederzijdse impact ontstaat, wat leidt tot zeer efficiënte spleetbreking. Fijne deeltjes ondergaan verdere intense maling na impact, waardoor een grote hoeveelheid fijn poeder ontstaat. Ten slotte wordt het gekwalificeerde fijne poeder afgevoerd via de zeefopeningen. Deze apparatuur maakt gebruik van het "steen-op-steen" breekprincipe, waarbij 70%–80% van de breekactie wordt bereikt door materiaalimpact. Dit vermindert de slijtagebelasting op de hamers en voeringen tot slechts 20%–30% van die in conventionele brekers. Het zet de energie die in traditionele apparatuur wordt verbruikt voor slijtdelen om in effectieve energieverbruik voor het breken van materialen, waardoor het energieverbruik aanzienlijk wordt verminderd, de levensduur van slijtdelen wordt verlengd en de breekverhouding wordt verhoogd in vergelijking met conventionele brekers.

Structurele Kenmerken van Hoogrendement Fijne Breker

- Een drie-kamer gebogen breekkamer ontwerp verhoogt het aantal materiaalimpacts, vermindert harde compressie en wrijvingsslijtage, vermindert effectief hamerslijtage en verbetert de breek efficiëntie.

- De spleet tussen de slagplaat en de hamers is flexibel instelbaar, waardoor een nauwkeurige controle van de uitgaande deeltjesgrootte mogelijk is om aan verschillende productiebehoeften te voldoen.

- Uitgerust met een afbuigbare structuur, buffert het effectief impacts bij het tegenkomen van harde materialen, voorkomt het breken van hamers en verbetert het de operationele stabiliteit van de apparatuur.

- Een optioneel hydraulisch systeem kan worden toegevoegd aan het dekselopeningsmechanisme, waardoor het onderhoudsproces van de apparatuur aanzienlijk wordt vereenvoudigd, de fysieke inspanning van onderhoudspersoneel wordt verminderd en het onderhoudsgemak wordt verbeterd.

- De spleten tussen de linker voering (afstelmechanisme zijde), zeef en hamer zijn allemaal instelbaar. Wanneer de afvoer deeltjesgrootte de gespecificeerde waarde overschrijdt, kan deze op verschillende manieren naar binnen worden aangepast om ervoor te zorgen dat de productdeeltjesgrootte aan de norm voldoet.

Productparameters Steenbreker Machine

Model

Steenbreker Machine

Veelgestelde Vragen