Het malen van Molen Dragende Tegel ISO9901: 2000 afgietsels en Smeedstukken en de delen van de balmolen

dragende tegel van de cement de malende molen

Onze afgietsels die Elektrische Boog of van de Inductieoven zand het Vacuüm Ontgassen (indien nodig) gebruiken worden vervaardigd volgens ASTM, AISI, DIN, JIS, SAE of merkgebonden normen

cement het malen de Productieproces van de molen dragend tegel

1. Houten patroonproductie

2. Het vormen

3. Het gieten

4. Eerst schoonmakend

5. Thermische behandeling die - (inspectie) malen

6. Het ruwe machinaal bewerken (inspectie) - het eindigen het machinaal bewerken (inspectie)

7. Verpakking-levert

De dienst na verkoop

INDUSTRIE van LUOYANG ZHONGTAI bekwaam te verstrekken:

1. GEBOUWDE RESERVEONDERDELEN - ONTWERP EN PRODUCTIE

2. GROTE VAN HET VOLUMEstaal EN IJZER GIETENDE GIETERIJEN

3. REUSACHTIGE MACHINEWERKPLAATSmogelijkheden

4. TRAININGSPROGRAMMA'S

5. PREVENTATIVE ONDERHOUDSprogramma's

6. PREVETATIVE DE ONDERHOUDSdiensten

7. UITVOERIGE ONDERHOUDSprogramma's

De Ingenieurs van de het Gebiedsdienst van de INDUSTRIEËN van LUOYANG ZHONGTAI worden opgeleid specifiek in de van het de INDUSTRIEËNmerk van LUOYANG ZHONGTAI de groepsproducten maar kunnen het onderhouden van andere OEM merken ondernemen.

Onze die technici zijn met het meest geavanceerde technologische kenmerkende materiaal beschikbaar aan probleemspruit uw materiaal worden uitgerust om prestaties te optimaliseren en neer te minimaliseren - tijd.

De INDUSTRIEËN van LUOYANG ZHONGTAI heeft ook een uitgebreid vermogen in alle leveren u voor consumptie geschikte en elektro mechanische vervangstukbehoeften.

materialenbeschrijving

De legering Cu-Sn heeft zeer kleine volumeinkrimping (de lineaire inkrimping is 1.45%-1.5%), zodat is het gemakkelijk om complexe afgietsels met nauwkeurige groottevereisten en ambachten met duidelijke patronen te veroorzaken. De elementen zoals zink, lood en fosfor worden over het algemeen toegevoegd om tinbrons te gieten. Het fosfaat heeft hoge hardheid, slijtage-zichverzet tegen en goede abrasiveness. Bij slijtage-zichverzettend tin tegen brons, kan het fosforgehalte zo hoog zijn aangezien 1.2%.Zinc de vloeibaarheid van de legering kan verbeteren en de omgekeerde scheidingstendens van tinbrons verminderen. Het lood verbetert beduidend de slijtageweerstand en de bewerkbaarheid van de legering. Gegoten tinbrons voor slijtage en corrosiebestendige delen.

(1) tin-fosfoor brons. Fosforachtig is een goede deoxidizer voor koperlegering, die de vloeibaarheid van de legering kan verhogen, de technologische en mechanische eigenschappen van tinbrons verbetert, maar de graad van omgekeerde scheiding verhoogt. De grensoplosbaarheid van fosfor in tinbrons is 0,15%, en de vorming van ternaire eutectisch α+δ+Cu3P zal worden gevormd wanneer teveel, en het smeltpunt 628℃ is. Het is gemakkelijk om hete broosheid te veroorzaken wanneer het hete rollen, en kan slechts zijn het koude werken. Daarom zou het fosforgehalte in vervaardigd tinbrons geen meer dan 0,5% moeten zijn, en het fosforgehalte zou minder dan 0,25% moeten zijn tijdens het hete werken. Het fosforhoudende tinbrons is een beroemd elastisch materiaal. Het is noodzakelijk om de korrelgrootte vóór koude te controleren die en lage temperatuur na verwerking werken ontharden. De sterkte, de elastische modulus en de moeheidssterkte van fijne korrel verwerkte materialen zijn hoger dan die van ruwe korrel verwerkte materialen, maar de plasticiteit is lager. Nadat het ontharden bij 200 ~ 260℃ voor 1 ~ 2h, de sterkte, de plasticiteit, de elastische grens en de elastische modulus van het koud-gewerkte materiaal verder kan worden verbeterd, en de stabiliteit van elasticiteit ook kan worden verhoogd.

(2) tin-zink brons. Het zink wordt opgelost in koper-tin legering in grote die hoeveelheden, en de hoeveelheid zink in vervaardigd tinbrons is over het algemeen wordt toegevoegd minder dan 4%.Zinc de vloeibaarheid van de legering verbeteren, de waaier van de kristallisatietemperatuur kan verminderen en omgekeerde scheiding verminderen.

(3) tin-zink-lood brons. Het lood is eigenlijk onoplosbaar in de koper-tin legering en in interdendrite als één enkele fase zwarte opneming verdeeld. Het lood wordt niet gemakkelijk verdeeld gelijk in baren, en een kleine hoeveelheid nikkel wordt gewoonlijk toegevoegd om de distributie te verbeteren en de microstructuur te raffineren. Het lood vermindert de wrijvingcoëfficiënt van tinbrons, verbetert de slijtageweerstand en de bewerkbaarheid, maar vermindert lichtjes het mechanische properties.3% ~ 5% zink vaak wordt toegevoegd aan de koper-tin-lood legering om zijn mechanische eigenschappen te verbeteren. De toevoeging van 0.02%-0.1% zirconium of 0.02%-0.1% borium, vooral de toevoeging van 0.02%-0.2% zeldzame aard elementen, kan de looddeeltjes raffineren en hen verdeeld gelijk maken, om te verbeteren de microstructuur, het afgietsel en de mechanische eigenschappen van lead-containing tin bronzen

Q: Waarom wij in de industrieënco. van luoyangzhongtai geloven, Ltd:

A: 1. Meer dan 30 jaar ervarings.

2.We zijn de belangrijke professionele leverancier van mijnbouwmachines, bouwmachines die, en gesmeed machines gieten      delen

3. Al producten bereikte ISO9901: de kwaliteitsbewakingscertificaat van 2000 en Ce, ROHS-certificaten.

Q: levertijd

A: delenlevertijd 1-2months, machines 2-3months.

Q: Betalingstermijnen

A: Keur betalingstype goed: T/T, L/C, de Western Union, Contant geld.

30% deponeer wanneer ondertekend contract. Volledige betaalde betaling alvorens te verschepen

Q: Kwaliteitsgarantie?

A: waarborgtijd: één jaar voor hoofdmachines. Als verkeerd iets wij het technische advies zullen verstrekken en oplossing onmiddellijk zullen vinden. Voor die die delen dragen waarborgen wij hoogte - kwaliteitsdelen voor levering op lange termijn.

Q: Na de verkoopdienst?

A: wij kunnen technische gids voor machines leveren die test en delenonderhoud in werking stellen als eind - gebruikersbehoeften.

het bedrijf toont