Productdetails:
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
|
Materiaal: | Staal 42CRMO | Materialen: | gesmeed staal 45 |
---|---|---|---|
Proces: | het gieten en het smeden | Tolerantie: | +/-0.001mm |
Tolerantie: | De aangepaste delen van het matrijzenafgietsel | Type: | Wielhub |
Thermische behandeling: | T6 Thermische behandeling, het Doven, Inductieoven voor grondstof het verwarmen | Doelmarkt: | Al wereld |
Hoog licht: | De Ondersteunende Rol van de cement Roterende Oven,De Ondersteunende Rol van de smeedstukoven,45 de Ondersteunende Rol van de Staaloven |
de rol van de cement roterende oven de ondersteunende fabriek en het smeden prijs van de delenfabriek
Productomschrijving
De Rol van de roterende Ovensteun
De Rollen van de ovensteun worden gesteund door recentste technologie en verlenen gewenste steun aan kabels en andere verwante producten. Deze steunrollen worden gedreven om te roteren gebruikend wrijving tussen roloppervlakte en Web. De kleine wrijvingtorsie van de rollagers staat ook hogere snelheidsverrichtingen en hulp in het vermijden van mogelijkheden van slip toe te schrijven aan aanwezigheid van grote luchtfilm tussen toe roloppervlakte en Web.
Eigenschappen:
Komst met kleine wrijvingtorsie van rollagers
De rollen zijn dicht bij elkaar dat daling trekkend spanning
Vervaardigd vanaf bepaalde de industrienormen
Kan ook douane zijn vanaf cliënt-specifieke eisen wordt ontworpen die
Duurzaam eindig en betrouwbare prestaties
Roterende Oven ondersteunende rol: De ondersteunende rol van de Cemen Roterende Oven en de ondersteunende rol van de Kalk Roterende Oven
Wij brengen vooruit aan onze de Steunrol van de klantenoven voor een Roterende Oven die door onze ervaren processionals worden ontworpen, die enorme kennis in dit domein houden. Onze beroeps gebruikt vuurvast materiaal die gevoerd zijn om staalshell te beschermen en stralingsverliezen te verminderen.
Assemblage van de roterende Oven de Ondersteunende Rol |
Wij zijn fabrikant en befaamde leveranciers voor de de Rollenassemblage van de Ovensteun voor diverse installaties zoals hieronder vermeld:
De installaties van het sponsijzer
50tpd, 100tpd, 200tpd, 300tpd, 350tpd, 500tpd-installaties voor diverse ontwerpadviseurs in markten, als:
od1700mm x id550 x 880mm
od1800mm x id500 x 1000mm
od1000mm x id320/300 x 560/550mm
od400mm x id160 x 240mm of om het even welk aangepast ontwerp.
Cementinstallaties voor om het even welke capaciteiten
Alumina installaties
Phoshphatemijnen
Porseleinaarde & bentonietinstallaties
Gewicht: van 3 ton aan 200 ton per stuk
De ondersteunende rol is het noodzakelijke deel van de roterende oven.
Wij zijn professioneel in de productie van de montage voor grote mijnbouwmachines. Onze ondersteunende band en rol worden hoofdzakelijk gebruikt op grote roterende oven.
Ons het gieten staalstuk is meestal lichter dan 200 ton. Na de ultrasone gebrekopsporing, bereikt ons product het tweede niveau van de GB-norm.
Materiaal: Koolstofstaal, laag legeringsstaal: ZG20SiMn, ZG50Mn, ZG35SiMn, ZG35CrMo, ZG35SiMnMo,
ZG42CrMo, ZG40Cr, ZG34CrNiMo, ZG40Mn etc.
Proces: Plaats een patroon in zand om een vorm te creëren;
Neem een gating systeem op;
Verwijder het patroon; Vul de vormholte met gesmolten metaal;
Sta het metaal toe om te koelen;
De onderbreking weg de zandvorm en verwijdert het afgietsel.
Thermische behandeling.
Chemische samenstellingstest, UT/MT-test, mechanische bezitstest etc.
Oppervlaktebehandeling en ander vereiste van klant.
Standard&certificate: ASTM, BS, N-F, DIN, JIS ETC.;
ISO-9001:2000; BV, CCS, DNV, NK, RINA, KR ETC.
Gewicht: van 3 ton aan 200 ton per stuk
punt | beschrijving |
normale materialen | 45 staalsmeedstuk |
betere materialen | 42crmo staalsmeedstuk |
Toepassing:
De producten kunnen wijd op het gebied van cementmolen, roterende oven, scheepsbouw worden gebruikt,
metallurgie, mijn, suikermolen, poederinstallatie, spoorweg, motorbed etc.
Wij kunnen OEM de dienst voor cementmolen en roterende oven gietende delen, mariene delen van het staalafgietsel, de machinesdelen van de suikermolen met koolstofstaal of laag legeringsstaal verlenen.
De gietende delen kunnen zoals na behandeling worden geleverd:
Thermische behandeling: Genormaliseerd, genormaliseerd en aangemaakt, doof en maakte aan
Het machinaal bewerken: Ruwe machinaal bewerkte, half afgewerkte machinaal bewerkt, geëindigd machinaal bewerkt
Kwaliteitsgarantie en het testen materiaal:
Magnetische poederinspectie
UT niet-destructieve test
Kleurstofinspectie
Leebhardheid het testen materiaal
Het mechanische materiaal van de bezitstest
Metallographic microscoop
Direct-reading spectrometer
Eigenschappen van onze producten:
Duurzaam
Uitstekende treksterkte
Nauwkeurig niveau van tolerantie
Goede dimensionale nauwkeurigheid
Het buitengewone oppervlakte eindigen
Gemakkelijk te gebruiken en te installeren
Mogelijke tekorten:
Tekort |
Oorzaken |
Ongevulde secties |
Ontoereikend materiaal Lage het gieten temperatuur |
Poreusheid |
De smeltingstemperatuur is te hoog Niet-uniform het koelen tarief Het zand heeft lage doordringbaarheid |
Hete tearing |
Niet-uniform het koelen tarief |
Oppervlakteprojecties |
Erosie van het binnenland van de zandvorm Een barst in de zandvorm De verschuiving van de vormhelften |
Er zijn geen deze problemen voor ons.
De eenvormige muurdikte zal het eenvormige koelen verzekeren en zal tekorten verminderen.
Een dikke die sectie, vaak als hotspot wordt bedoeld, veroorzaakt het ongelijke koelen en kan in inkrimping, poreusheid, of het barsten resulteren.
Hoeken
Ronde hoeken om spanningsconcentraties en breuk te verminderen
De binnenstraal zou minstens de dikte van de muren moeten zijn
Het machinaal bewerken van toelage
Voeg binnen 0,0625 - 0,25 toe. (0,16 - 0,64 mm) aan deeldimensies om voor het machinaal bewerken toe te staan om een vlotte oppervlakte te verkrijgen.
het bedrijf toont
FAQ
Q: Waarom wij in de industrieënco. van luoyangzhongtai geloven, Ltd:
A: 1. Meer dan 30 jaar ervarings.
2.We zijn de belangrijke professionele leverancier van mijnbouwmachines, bouwmachines, machines en gesmede delen die gieten
3. Alle producten bereikten ISO9901: de kwaliteitsbewakingscertificaat van 2000 en Ce, ROHS-certificaten.
Q: levertijd
A: delenlevertijd 1-2months, machines 2-3months.
Q: Betalingstermijnen
A: Keur betalingstype goed: T/T, L/C, de Western Union, Contant geld.
30% deponeer wanneer ondertekend contract. Volledige betaalde betaling alvorens te verschepen
Q: Kwaliteitsgarantie?
A: waarborgtijd: één jaar voor hoofdmachines. Als verkeerd iets wij het technische advies zullen verstrekken en oplossing onmiddellijk zullen vinden. Voor die die delen dragen waarborgen wij hoogte - kwaliteitsdelen voor levering op lange termijn.
Q: Na de verkoopdienst?
A: wij kunnen technische gids voor machines leveren die test en delenonderhoud in werking stellen als eind - gebruikersbehoeften.
De dienst na verkoop
ZTIC-de Zware industrieën is uw partner in de Latere Markt.
ZTIC bekwaam te verstrekken:
1. GEBOUWDE RESERVEONDERDELEN - ONTWERP EN PRODUCTIE
2. GROTE VAN HET VOLUMEstaal EN IJZER GIETENDE GIETERIJEN
3. REUSACHTIGE MACHINEWERKPLAATSmogelijkheden
4. TRAININGSPROGRAMMA'S
5. PREVENTATIVE ONDERHOUDSprogramma's
6. PREVETATIVE DE ONDERHOUDSdiensten
7. UITVOERIGE ONDERHOUDSprogramma's
De Ingenieurs van de het Gebiedsdienst van ZTIC worden opgeleid specifiek in de CITIC-producten van de merkgroep maar kunnen het onderhouden van andere OEM merken ondernemen.
Onze die technici zijn met het meest geavanceerde technologische kenmerkende materiaal beschikbaar aan probleemspruit uw materiaal worden uitgerust om prestaties te optimaliseren en neer te minimaliseren - tijd.
ZTIC heeft ook een uitgebreid vermogen in alle leveren u voor consumptie geschikte en elektro mechanische vervangstukbehoeften.
Contactpersoon: Mr. David
Tel.: 86-18637916126