Zinkoxide Metallurgische Roterende Oven voor magnetisering het roosteren

Van de zinkoxide Roterende Oven en Uitsmelting Proces van Zinkoxide door Roterende Oven

1. Inleiding van Zinkoxide Roterende Oven

Is de zinkoxide roterende oven een soort metallurgische roterende oven. De metallurgische roterende oven wordt hoofdzakelijk gebruikt voor magnetisering het roosteren van mager ijzererts in de staalwerken van de metallurgische industrie. Oxydatie het roosteren van chromium en nikkelerts; De vuurvaste installatie roosterde hoog metallurgisch erts en de aluminiuminstallatie roosterde clinker, aluminiumhydroxyde; De chemische installatie roosterde chroomerts en van het chromiumerts poeder en andere mineralen.

Het zinkoxide wordt geproduceerd in een roterende oven door zinklast, steenkool en andere hulpmaterialen door een reeks chemische reacties te mengen. Zinkoxide, ook als zinkwit wordt het bekend, is gemakkelijk om in rubber en latex, natuurrubber, synthetisch rubber versterkende agent, actieve agent en vulcaniserende agent, maar ook witte rubberkleurstof en vuller te verspreiden die.

2.Smelting proces van zinkoxide door roterende oven

De roterende die oven is de grondstof van het zinkerts en het poeder en de kalk van de cokessteenkool in deeltjesnetwerk minder dan 40 wordt verpletterd, de grondstof van het zinkerts en cokessteenkool en kalk volgens 1∶ (0,40 ~ 0,5): Dan wordt het mengsel gemaakt in deeltjesmengsel met een efficiënte diameter van 815mm. Tot slot wordt het deeltjesmengsel gezet in de roterende oven. De ingrediënten worden onophoudelijk overgebracht naar de het drogen en het voorverwarmen sectie (ongeveer 11m, 650-700 graden), dan aan de middentemperatuursectie (ongeveer 17m, 700-850 graden) en definitief aan de sectie op hoge temperatuur (ongeveer 17m, 850-1100 graden, 907 graden is het kookpunt van Zn) voor uitsmelting. Onder op hoge temperatuur in zinkdamp, en dan in de hete lucht voor oxydatie, de productie van zinkoxide na het koelen, krijgt de cycloonscheiding, met een doekzak om fijne deeltjes te vangen, zodat zinkoxide wordt genoemd „indirect zinkoxide“.

Wanneer het uitsmelten van zinkoxideerts die het zink van 20% ~ 25% of industriële slakken bevatten die zink in roterende oven bevatten, kan het cokes of steenkool zeer bewaren. Het uitsmeltingsproduct heeft de kenmerken van goede kwaliteit, betere productiviteit en kleine nodulation.

Gebruikend het proces van het roterende ovencalcineren, wanneer het uitsmeltende zinkoxideerts met zinkinhoud van 20% ~ 25%, het opbrengstpercentage 15% ~ 20% is. (Namelijk ruw erts 5-6T uit 1T-zinkconcentraat)

3. Productieplaats