Van roterende Ovenafgietsels en Smeedstukken het Hydraulische Behoudende Wiel van het Wiel Gietende Staal

Gietstukken en smeedstukken Roterende oven Hydraulisch dragerwiel Gietstukken van staalwiel

1. Productbeschrijving van hydraulisch vasthoudingswiel van rotatieovenGietwerk en smederij

Een hydraulisch vasthoudingswiel wordt gebruikt om de asbeweging van de roterende oven te regelen, zodat het wielgordel en het dragerwiel gelijkmatig op de volledige breedte kunnen worden versleten.maar ook om de rechtheid van de middenlijn van de oven lichaam te verzekeren, zodat de grootte van de vismachine goed, het energieverbruik te verminderen.

2Werkingsbeginsel van het hydraulische dragerwiel van de rotatieovenGietwerk en smederij

Hoewel er geen grote storing in het hydraulische systeem is, kan een slechte behandeling ook leiden tot het sluiten van de oven en tot een vermindering van de productie.Analyse van de oorzaken van de storing van het hydraulisch wielstelsel in de rotatieoven:

(1) Het vasthoudingswiel is niet goed geïnstalleerd en het contact met het oppervlak is slecht

Bij de installatie van het dragerwiel moet de middenlijn van het dragerwiel samenvallen met de middenlijn langs de lengte van de oven; alleen op deze manierde zuivere walsrectie tussen de wielgordel en het steunwieloppervlak is ideaalWanneer de middellijn van het vasthoudingswiel sterk afwijkt van de middenlijn van de oven,de wrijvingskracht in de opwaartse en neerwaartse richting wordt gegenereerd op het oppervlak van het dragerwiel, wat resulteert in de verplaatsing van het dragerwiel, de breuk van de bovenste klierbout onder overmatige spanning of zelfs het falen van het hele dragerwiel.Wanneer het vasthoudingswiel dicht bij de draairichting van de oven is, veroorzaakt de rotatie van de wielgordel een neerwaartse wrijving op het oppervlak van het dragerwiel, zodat de onderste stuwkant overbelast raakt en faalt.

Rotatieovens daarentegen hebben meestal een bepaalde helling bij installatievereisten, zodat de hydraulische tandwielwielbasis ook een overeenkomstige installatiehoek heeft,met een vermogen van meer dan 50 W,, en zodra de hoekverschuiving groter is, zal het contactoppervlak alleen in de bovenste of onderste deel van het gebied verschijnen, minder dan 50% van het gebied, waardoor de buigafstand van de as wordt beïnvloed;Dreefmoment en andere spanningsomstandigheden veroorzaken schachtfalen; De wielgordel en het steunwieloppervlak veroorzaken door ongelijke verwerking of slijtage een slechte maaiing, wat resulteert in schade aan de as.

(2) De bouten van het fundament zijn te klein

In het ontwerp van het dragerwiel wordt in het algemeen rekening gehouden met het berekenen en controleren van de kracht van het dragerwiel en de verbindingsboutgroep van de basisplaat.maar kan negeren van de basisplaat fundering bout controle of de veiligheidsfactor is klein.

(3) De storing van het schachtgat van het dragerwiel is klein

Het bufferwiel en de as maken gebruik van een platte interferentieverbinding, om te voorkomen dat het bufferwiel axiaal kanaliseren, het bovenste deel van zes anti-lossen bouten;De overeenkomstige tolerantie van het dragerwiel en de vaste as wordt geselecteerd op basis van de door het dragerwiel overgedragen belastingVolgens de berekening van de selectie van de theorie van de matching van het gat in de vasthoudingswiel is de werkelijke interferentie minder dan deze waarde.de druk op het paringsoppervlak te klein is om aan de arbeidsomstandigheden onder deze arbeidsomstandigheden te voldoen, wat resulteert in een relatief glijden tussen de schachtgaten, en de torsiekracht zal rechtstreeks op de sleutel werken,zodat het koppel overgedragen door de interferentie fit van het schachtgat zal worden veranderd in het koppel overgedragen samen met de sleutel. Onder impactbelasting, vooral wanneer de sleutel is ook geselecteerd relatief losse pasvorm kan niet voldoen aan de vereisten van het gebruik, is het gemakkelijk om rollende sleutel, blok wiel en andere fout verschijnsel veroorzaken.

(4) de asklasse zelf

Als een schacht onderdelen eenmaal onjuiste materiaal selectie, kan leiden tot de eigen mechanische eigenschappen niet kan voldoen aan de eisen van het gebruik;Onjuiste verwerking of warmtebehandeling kan leiden tot stressconcentratie of scheurbronEen snelle opwarming en koeling tijdens het repareren van het laswerk zal de taaiheid van de matrix veranderen en als de restspanning niet goed kan worden geëlimineerd, zal de spanning van de matrix worden verminderd.het is gemakkelijk om scheuringsfalen te veroorzaken.