Laterite de Energie van de Ferronikkel Roterende Oven - besparing en Milieubescherming

Cement Roterende Oven Lateriet Ferronikkel Roterende Oven

Ⅰ.Basisintroductie van lateriet nikkel-ijzer roterende oven (Cement roterende oven)
De grootschalige producten van de lateriet-nikkel-ijzer roterende ovenserie van het bedrijf kunnen voldoen aan de afstemming van de productielijn van grootschalige projecten voor het smelten van lateriet-nikkelerts-nikkel.Het bedrijf heeft de test- en testmethoden van lateriet ferronikkel roterende oven en geavanceerde lateriet ferronikkel roterende oven productieapparatuur en productietechnologie, die een compleet technologie- en productiesysteem vormen dat het ontwerp, de fabricage, installatie en inbedrijfstelling van lateriet ferronikkel roterende oven integreert.
Gemeenschappelijke specificaties en modellen van lateriet nikkel-ijzer roterende ovens: φ4.4×100m, φ5.2×118m, Φ4.5×110, Φ4.5×110.
 
Ⅱ.Productieproces van lateriet ferronikkel roterende oven (Cement roterende oven)
Grondstofveld - zeven, breken en mengen van ingrediënten - roterende oven - ondergedompelde boogoven - ontzwaveling van ijzeren gietpannen - raffinageconvertor - gieten.Op deze basis, de ontwikkeling van het voordrogen van grondstoffen, het pelletiseren van grondstoffen, het besparen van energie in de draaioven en het opwekken van afvalwarmte, het hoogrenderende smelten van een ondergedompelde boogoven en het batchen van slakken met een laag smeltpunt, het blazen van de bodem of het zijblazen van de raffinageconvertor in plaats van top blazende converter, nikkel-ijzerpellets Chemische en andere technologieën, geschikt voor fabrieken met verschillende omstandigheden.
 
Ⅲ.Procesoverzicht van lateriet-nikkel-ijzer roterende oven (Cement roterende oven)
Het erts, kalksteen en reductiemiddel worden gezeefd en geplet in de grondstofwerf en de materiaalvoorbereidingsruimte, en vervolgens worden de gemengde ingrediënten naar de draaitrommeloven gestuurd.
In de lateriet-ferronikkel-draaioven worden de grondstoffen gedroogd, geroosterd en voorgereduceerd om ferronikkel te maken bij ongeveer 1000 °C.Het rookgas van de draaitrommeloven wordt na de restwarmteketel, ontstoffing en ontzwaveling afgevoerd en het stof wordt vermengd met de grondstoffen en gaat dan weer de kelder in.
De nikkelslak wordt verdeeld in de ondergedompelde boogoven door de toevoerleidingen op verschillende posities volgens de procesvereisten in een gesloten en geïsoleerde toestand.De ondergedompelde boogoven is volledig omsloten.
 
Ⅳ.Proceskarakteristieken van lateriet-nikkel-ijzer roterende oven (Cement roterende oven)
(1) De grondstof heeft een sterk aanpassingsvermogen.Het meest geschikt voor hoog-medium, laag-ijzer nikkeloxide-ertsen die moeilijk te verwerken zijn met natte processen.
(2) De nikkel-ijzerkwaliteit is hoog en er zijn weinig schadelijke elementen.Het ontzwavelings- en convertorraffinageproces van dit proces kan de schadelijke elementen van ferronikkel verminderen, wat wordt toegejuicht door gebruikers van staalproductie.
(3) Energiebesparing en milieubescherming, recycling.De grondstof heeft veel vocht en er wordt geen stof gegenereerd tijdens de materiaalwerf en het zeven, breken en transporteren.De afvalwarmte van het rookgas van de draaitrommeloven kan worden teruggewonnen als stoom voor energieopwekking.Nadat de rookgasontzwaveling voldoet aan de milieubeschermingseisen, wordt deze afgevoerd naar de atmosfeer en keren de roterende oven en het ondergedompelde boogovenstof terug naar de materiële werf;het ondergedompelde vlamboogovengas wordt na ontstoffing als brandstof naar de draaioven gestuurd en de slak wordt de grondstof voor de bouwsector na het blussen met water.De restwarmte van het rookgas van de converter wordt gebruikt om stoom terug te winnen en het gas wordt gerecycled.De slak wordt magnetisch gescheiden en teruggevoerd naar de oven.De residuen kunnen worden gebruikt om wegen te plaveien of cement te maken.Van de waterhoudende lading die de draaitrommeloven binnenkomt tot het hele proces van het aftappen van ijzer en slakken in de ondergedompelde boogoven, de lading is volledig omsloten, wat milieuvriendelijk en energiebesparend is.
(4) Het nikkelslakkenerts wordt in de ondergedompelde boogoven gevoerd.De door de draaitrommeloven geproduceerde nikkelslak wordt bij een hoge temperatuur van meer dan 900 °C in de oven gevoerd.Vergeleken met het koude materiaal dat in de oven wordt gevoerd, wordt veel fysieke warmte en chemische warmte bespaard, wordt het verbruik van elektrische energie en reductiemiddel aanzienlijk verminderd en wordt de productie-efficiëntie verbeterd.
 
Cement roterende ovenproductparameter

Cement roterende ovenfoto uitleg