Cement chemische roterende oven Eenvoudig te bedienen ZG35CrMo hydraulische bediening

Chemische roterende oven Cement roterende oven Eenvoudig te bedienen ZG35CrMo hydraulische bediening

Cement roterende oven Chemische roterende oven

Ⅰ.Basic introductie van chemische roterende oven(Cement roterende oven)

Chemische roterende oven, deze apparatuur wordt voornamelijk gebruikt voor het calcineren van chemische klinker en is onderverdeeld in twee categorieën: chemische oven voor droge productie en chemische oven voor natte productie.Chemische draaitrommelovens worden voornamelijk gebruikt voor het magnetiseren van mager ijzererts in ijzer- en staalfabrieken in de metallurgische industrie;oxidatief roosteren van chroom- en nikkelijzererts;roosteren van hoog aluminiumoxide vanadiumerts in vuurvaste fabrieken en klinker en aluminiumhydroxide in aluminiumfabrieken;en chroomertspoeder en andere mineralen.

Ⅱ.Werkproces van chemische roterende oven(Cement roterende oven)

Het ruwe erts wordt rechtstreeks in de ovenstaart van de roterende oven gevoerd via elektronische bandweegschalen, transportbanden, stabilisatiebakken en luchtsluiskleppen.De ovenstaart is alleen uitgerust met stabiliserende bakken om de investering te verminderen.Het erts komt de roterende oven binnen om eerst te worden verwarmd, en het ruwe erts beweegt in de omgekeerde richting met de hete luchtstroom in de oven.In de verwarmingszone wordt het ruwe erts verwarmd tot de reductietemperatuur en komt dan in de reductiezone.De temperatuur van het vlamcentrum in de reductiezone wordt geregeld op ongeveer 1000 °C, en de temperatuur van de hete atmosfeer in de reductiezone wordt geregeld op ongeveer 700 °C om te reageren met het reducerende gas om te reduceren tot magnetiet.Dan komt het de koelzone binnen en ontmoet het inkomende gas, het gas wordt voorverwarmd, het erts wordt gekoeld en uit de oven gelost, en nadat het watergekoeld is door een continue emmertransportband, wordt het opgeslagen in de opslag voor selectie.

Ⅲ.Kenmerken van apparatuur voor chemische draaitrommelovens(Cement roterende oven)

(1) Ondersteunend apparaat: het keurt een geavanceerde hoofdschachtstructuur goed, is uitgerust met een automatisch temperatuurmeetapparaat en een elektrisch verwarmingsapparaat en heeft ook stroomondersteuning voor selectie;

(2) Blokkeerwielapparaat: verdeeld in twee typen: mechanisch wiel en hydraulisch blokkeerwiel.Het hydraulische stopapparaat is uitgerust met een geavanceerd hydraulisch controlesysteem;

(3) Transmissieapparaat: met enkele transmissie of dubbele transmissie.DC-motor of frequentieomzettingsmotor om de snelheid, betrouwbare werking, energiebesparing en hoog rendement te regelen;

(4) Afdichtingsapparaat van chemische roterende oven: er zijn verschillende afdichtingsvormen waaruit u kunt kiezen, afhankelijk van de verschillende ontwerpen van de oven.Cilinderpersende eindvlakafdichting, veerdrukkende eindvlakafdichting, zware hamergrafietblokafdichting, veergrafietblokafdichting, visschubbenlabyrintafdichting, axiale labyrintafdichting en combinatieafdichtingen van de bovenstaande vormen, enz. Het heeft een sterk aanpassingsvermogen en een goed afdichtend effect.

Ⅳ.Vijf technische indicatoren van zelfterugkerende stoomcalcinator(Cement roterende oven)

(1) De productiecapaciteit bereikt 400~800t/d;

(2) Kooldioxideconcentratie in ovengas: wanneer de ovenkopdruk 50MPA is, is de ovengasconcentratie gemiddeld meer dan 90%;

(3) De productkwaliteit heeft de hoogste kwaliteit bereikt.Productverlies bij ontsteking <0,5%;

(4) Stoomverbruik van natriumcarbonaat: 1,3 ton;

(5) Bedrijfscyclus van apparatuur: de continue bedrijfscyclus is meer dan 6 maanden en er hoeft geen back-up te worden gemaakt van de oude apparatuur.

De zelfterugkerende soda-stoomcalcinator heeft de kenmerken van een eenvoudige processtroom, lage investeringen in apparatuur en infrastructuur en eenvoudige bediening, dus het wordt begunstigd door veel experts en fabrikanten in de huishoudelijke frisdrankindustrie.

Ⅴ.In de beginfase van de fabricage van de zelfterugkerende alkalistoomcalcinator zijn er vanwege de beperking van zijn eigen structuur en fabricageproces de volgende nadelen(Cement roterende oven)

(1) De alkaliretour is discontinu, wat het voormengeffect met natte alkali beïnvloedt en tegelijkertijd schommelingen in het ovengas veroorzaakt.Het heeft op zijn beurt een impact op de werking van de carbonisatietoren die ovengas in het systeem gebruikt;

(2) Het probleem van littekens in de ovenkop is prominent aanwezig, vooral aan het einde van het ovenlichaam en de gasafvoerkap.Wanneer de littekens ernstig zijn, belemmert het niet alleen de trek van de gasafvoerkap, maar genereert het ook een positieve druk in de oven en blokkeert het ook het alkali-retourkanaal, waardoor de hoeveelheid schade wordt verminderd.De hoeveelheid teruggevoerde alkali verergert het voormengeffect en tast uiteindelijk de kwaliteit van het product aan.De oven moet om de twee dagen worden uitgeschakeld voor reiniging, wat niet alleen de arbeidsintensiteit van de werknemers verhoogt, maar ook de normale werking van het hele systeem beïnvloedt.Veroorzaak het alkalistof om op de plaats te vliegen en de werkomgeving is slecht;

(3) De luchtkamer van het verwarmingssysteem heeft meestal een taartvormige structuur, die wordt gevormd door het persen en lassen van 35-50 mm dikke stalen platen.En het uiteinde van elke gevinde buis is gelast met een plug die niet met elkaar is verbonden.Om het niet-condenseerbare gas aan het einde te verwijderen, bevindt zich een niet-condenseerbare gasafvoerleiding in de gevinde buis, en de gevinde buis wordt vaak gedragen door de rotatie van het ovenlichaam.verkort de levensduur aanzienlijk;

(4) Ovenafdichtingen zijn onderverdeeld in mechanische veerafdichtingen, drijvende asbestkabelpakkingen of rubberen pakkingafdichtingen en drijvende ringafdichtingen.Vanuit het oogpunt van gebruik is het effect van dynamische en statische ring mechanische afdichting luchtafdichting beter, maar het effect van alkalische afdichting is slechter;het afdichtende effect van de pakkingafdichting is niet ideaal vanwege slijtage en de levensduur van de pakking;En de installatie-eisen zijn hoog, kunnen niet voldoen aan de spleetvereisten, kunnen meestal noch alkali noch gas afdichten.Omdat de natte alkali door de blaster in de oven wordt gevoerd en de blaster geen afdichtende rol kan spelen, komt bovendien vaak lucht de oven binnen met de natte alkali, wat de concentratie van het ovengas beïnvloedt.

Cement roterende ovenfoto uitleg