Productdetails:
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
|
productnaam: | Kalk Roterende Oven | Voorwaarde: | NIEUW |
---|---|---|---|
Model: | PT, BST | Type: | Cement Roterende Oven |
Toepassing: | stenen en bulkmaterialen | Garantie: | 12 maanden |
Capaciteit: | 70-1000t/d | Uasge: | Chemische bouwmaterialen, |
Toepassingsindustrie: | Cementinstallatie, Staalfabriek, Chemische Installatie & Verbrandingsoven | Haven: | QingDao, TianJian, Shanghai |
De Kalk Roterende Oven van de cement Roterende Oven
1. Basisinleiding aan roterende oven voor actieve kalkproductie
De trommel roterende oven van de kalk roterende oven alias, geavanceerde structuur, de betrouwbare roterende oven van de kalk roterende oven met gecombineerde schaalverbinding op beide einden. Maak de coëfficiënt van de luchtlekkage minder dan 10% gebruikend samengestelde vuurvaste materialen om het verlies van de stralingshitte te verminderen.
Nemend een 750T/D-productielijn als voorbeeld, kan het 5198 ton standaardsteenkool/jaar, 1,24 miljoen kWu/jaar elektrische energie en 150.000 ton/jaar afvalmateriaal bewaren. Tegelijkertijd kan de actieve kalk in de siderurgie worden gebruikt om consumptie te verminderen en uitsmeltingstijd, besparing te verkorten 41 miljoen kWu per jaar voor de siderurgie en 25 miljoen kWu per jaar voor alumina en andere industrieën.
Één enkele productielijn met een dagelijkse capaciteit van 750 ton bewaart 5.198 ton standaardsteenkool en 1,24 miljoen kWu elektriciteit per jaar. De 1.000 ton per technologie van de dag de actieve kalk kan totaal systeemenergieverbruik door 12-15% verminderen. Het materiaal wordt wijd gebruikt in het staal, het magnesiummetaal, het calciumcarbide, alumina en de papierindustrieën.
2. Roterende oventechnologie voor actieve kalkproductie
De actieve kalkproductielijn is hoofdzakelijk samengesteld uit drie belangrijke motoren: verticale voorverwarmer, roterende oven, het verticale koeler en systeem van de uitlaatgasbehandeling, de voorbereidingssysteem van het steenkoolpoeder.
Het verpletterde kalksteen wordt opgeslagen in de silo en aan de hoogste bak van de voorverwarmer door het vervoerende systeem vervoerd. Vermindert de voorverwarmer hoogste bak, door hoger en 2 materiële niveaumeter om de hoeveelheid materiaal te controleren, en dan door de lagere materiële buis eenvormige distributie van kalksteen aan de voorverwarmerkamer zal zijn.
Het kalksteen wordt verwarmd in de voorverwarmer door het rookgas op hoge temperatuur aan het eind van de oven en in de roterende oven door een hydraulische opdringer dan geduwd. Het kalksteen wordt gecalcineerd bij op hoge temperatuur in de roterende oven en het gebrande actieve kalksteen gaat de verticale koeler in waar het door de koude die in de koeler wordt getrommeld en geloste lucht gekoeld wordt. De voorverwarmde secundaire lucht gaat de oven in en het uitlaatgas wordt gelost door de uitlaatgasbehandeling aan het eind van de oven.
3. Technische kenmerken van roterende oven voor actieve kalkproductie
(1) de geavanceerde structuur, de verticale voorverwarmer van het lage drukverlies kan het het voorverwarmen effect, het voorverwarmde kalksteen in het tarief van de ovendecompositie zelfs 20 ~ 25% effectief verbeteren, en kan 10 ~ 50mm van kalksteen met fijne korrels gebruiken.
(2) betrouwbare gecombineerde schaalverbindingen op beide einden van de roterende oven, zodat de coëfficiënt van de luchtlekkage minder dan 10%, en het gebruik van samengestelde vuurvaste voering is om het verlies van de stralingshitte te verminderen.
(3) gevulde, streek-geventileerde ronde of vierkante verticale koelers, zodat de kalksteentemperatuur uit de koeler is: 80°C + omgevingstemperatuur voor het gemakkelijke vervoeren en opslag, en om voor te verwarmen de secundaire lucht in de oven aan over 700°C, verminderend bewegende delen en speciale materialen.
Vertaald met www.DeepL.com/Translator (vrije versie)
Het productparameters van de cement roterende oven
Nr. | Specificatie (m) | tekeningsaantal | Basisparameter | Hoofdafremmer | Hoofdmotor | Bloktype | Steunlager | Gewicht (t) | Opmerking | |||||
Roterende Snelheid (r/min) | Helling (%) | Capaciteit (t/d) | Model | Snelheidsverhouding (I) | Model | Macht (kW) | Roterende Snelheid (r/min) | |||||||
1 | Φ2.5×78 | J919 | 0.49~1.47 | 3.5 | 70~96 | PT 800(3) | 61.88 | 100 | Hydraulisch | 327.5 | Behandeling van document modder | |||
2 | Φ3.2/3.4×60 | J935 | 0.67~2.0 | 3 | 400 | PT 800(3) | 55.09 | 100 | Hydraulisch | Rol | 340.31 | Actieve Kalk | ||
3 | Φ3.5×115 | 928 | 0.46~1.38 | 3.5 | 450 | PT 800(3) | 61.88 | 75×2 | Hydraulisch | 776.81 | Behandeling van document modder | |||
4 | Φ3.6/3.8×70 | J939 | 0.4~2.0 | 3 | 600~660 | Bst-1790 | 46,146 | 160 | Hydraulisch | Rol | 480.4 | Actief Kalkdolomiet | ||
5 | Φ4.2×50 | J940A | 0.33~1.8 | 3 | 600~660 | PT 900(3) | 56.43 | 160 | Hydraulisch | Rol | 521.3 | Actieve Kalk | ||
6 | Φ4.2×50 | J944 | 0.2~1.8 | 3 | 600~660 | PT 900(3) | 56.43 | 160 | Hydraulisch | Dia | 579 | Actieve Kalk | ||
7 | Φ3×46 | J922A | 0.45~1.8 | 3 | 200~220 | ZSY450-63 | 63 | SZN4-225-21 | 55 | 1000 | Mechanisch | Dia | 201.8 | Actieve Kalk |
8 | Φ3.5×54 | J969A | 0.6~1.8 | 3.5 | 300~350 | ZSY560-56 | 56 | Yp355s-8 | 132 | 750 | Hydraulisch | Dia | 340.7 | Actieve Kalk |
9 | Φ4.3×64 | 0.194~1.94 | 3.5 | 800 | ZSY630-71 | 71 | Yzp355l-6 | 250 | 980 | Hydraulisch | Dia | 557.5 | Actieve Kalk | |
10 | Φ4.9×69.5 | 0.179~1.79 | 3.5 | 1000 | ZSY710-63 | 63 | ZSN4-355-092 | 315 | 1000 | Hydraulisch | Dia | 750 | Actieve Kalk |
De fotoverklaring van de cement roterende oven
Contactpersoon: Mr. David
Tel.: 86-18637916126