Productdetails:
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
|
Productnaam: | Slakkenpot, slakkenkom, slakkengietlepel | Appro.Net gewicht: | 10 -100 t |
---|---|---|---|
Toepassing: | Metallurgie, chemische industrie | Feitencubage (CBM): | 22 |
Kwaliteitscontrole: | Professionele Inspectie | Het uitsmelten en het gieten procédé: | Koepeluitsmelting, het enige baal gieten |
Producttoepassing: | De staalwerken | Classificatie: | Afgietsels en Smeedstukken |
Garantie: | 12 maanden | ||
Hoog licht: | Metallurgische Slagpots,DIN 17182 Slagpots,De Gietlepel van staalfabricageslakken |
Metallurgische Afgietsels en Smeedstukken van de de Slakkenkom van de Slakkenpot de Slakkengietlepel
1. Metallurgische de afgietsels en de smeedstukkenproductinleiding van de slakkengietlepel
De slakkengietlepel is het materiaal wordt gebruikt om slakken vóór staal producerende oven te laden die. Zijn gebruiksmilieu is slecht, is het veranderlijke wanneer verwarmd, en het vereist hoog gebruikstijden. Groter het volume van de slakkengietlepel, moeilijker is het te gieten.
De slakkengietlepel is de plaats waar het ijzer en de slakken worden geproduceerd. Het moderne de extractiegebied van het hoogovenijzer is uitgerust met modderkanon (machine stoppen), het openen machine, de groef van de schommelingsstroom, kraan, ijzertank, slakkengietlepel en ander materiaal die. Het modderkanon was pneumatisch, toen elektrisch.
2. Het uitsmelten en het gieten procédé van de de metallurgische afgietsels en smeedstukken van de slakkengietlepel
Koepeluitsmelting, het enige baal langzaam gieten, eerst snel toen, één die gieten.
3.Slag pot, slakkenkom, de afgietsels van de slakkengietlepel en smeedstukken technische parameters
Productnaam | Slakkenpot, slakkenkom, de afgietsels van de slakkengietlepel en smeedstukken |
Materiaal | DIN 17182 GS-16Mn5 1,1131 |
Feitencubage | 22 CBM |
Appro.Net Gewicht | 10 -100 t |
Producttoepassing | De staalwerken |
OEM aangeboden de dienst | Volgens de tekeningen van de klant |
4. Principe van slakkengietlepel
De slakkengietlepel wordt hoofdzakelijk gebruikt voor etc. het dragen van convertorslakken, die slakken en ononderbroken afgietsel van grote balen raffineren. Op de voorwaarde van staalslakken in het proces van de convertoruitsmelting is de temperatuur hoger dan de temperatuur van het vloeibare staal (omdat de staalslakken in op hoge temperatuur van zuurstof het blazen reactiegebied) worden gevestigd, na de uitsmelting in convertorslakken het bespatten proces, de samenstelling zoals dalingen of de ovenslakken, zoals verrichting, kunnen maken op de oppervlakte van het vloeibare staal, een daling behandelen in de temperatuur van de vloeibare staalslakken, in theorie, moeten zulk een gesmolten staalslakken op hoge temperatuur het risico van slakkenpot dragen. Maar de slakkenfilm zodra gevormd, gecombineerd met materiaal uit gegoten staal bezit de voordelen van snelle hitte het snelle, warmtegeleidingsvermogen, het lichaamsoppervlakte van de slakkenpot aan convectie, daarom de geen rode die misvorming van de slakkenpot door de te hoge temperatuur wordt veroorzaakt zal zijn, wordt de temperatuur van de tank vloeibare staalslakken en slakken geleidelijk aan verminderd, zodat is de slakkenfilm moeilijk te smelten, is het volledig waarborg de veiligheid van slakkengietlepel genoeg heeft. Natuurlijk, als het gesmolten staal op hoge temperatuur de slakkengietlepel vóór de staalslakken blijft ingaan, zullen zijn effect kinetische energie en op hoge temperatuur waarschijnlijk het de penetratieongeval van de slakkengietlepel veroorzaken; Anderzijds, als de slakken de slakkengietlepel eerst ingaan, dan is het risico om de tank te dragen veel kleiner, wat ook het technische principe is om de gietlepel van staalslakken te gieten kan staalslakken veilig dragen op hoge temperatuur.
FQA
Q: Waarom wij in de industrieënco. van luoyangzhongtai geloven, Ltd:
A: 1. Meer dan 30 jaar ervarings.
2.We zijn de belangrijke professionele leverancier van mijnbouwmachines, bouwmachines, machines en gesmede delen die gieten.
3. Alle producten bereikten ISO9901: de kwaliteitsbewakingscertificaat van 2000 en Ce, ROHS-certificaten.
Q: levertijd:
A: Delenlevertijd 1-2months, machines 2-3months.
Q: Betalingstermijnen:
A: Keur betalingstype goed: T/T, L/C, de Western Union, Contant geld. 30% deponeer wanneer ondertekend contract. Volledige betaalde betaling alvorens te verschepen.
Q: Kwaliteitsgarantie?
A: Waarborgtijd: één jaar voor hoofdmachines. Als verkeerd iets wij het technische advies zullen verstrekken en oplossing onmiddellijk zullen vinden. Voor die die delen dragen waarborgen wij hoogte - kwaliteitsdelen voor levering op lange termijn.
Q: Na de verkoopdienst?
A: Wij kunnen technische gids voor machines leveren die test en delenonderhoud in werking stellen als eind - gebruikersbehoeften.
Contactpersoon: Mr. David
Tel.: 86-18637916126