De Afgietsels en de Smeedstukken Hoog ChromiumGietijzer van het mijnbouwmateriaal

De Afgietsels en de Smeedstukken van het mijnbouwmateriaal met Hoog ChromiumGietijzer

1. Inleiding van de de hoge Afgietsels en Smeedstukken van het chromiumgietijzer

Het hoge chromiumgietijzer (chromium > 12%) is een uitstekend slijtvast materiaal. In de studie van hoog die chromiumgietijzer, over het algemeen op Cr15, Cr20 en ander hoog chromiumgietijzer wordt geconcentreerd. Dit document analyseert de invloed van ultra hoog chromiumgietijzer (chromiuminhoud > 20%), een belangrijke component van hoog chromiumgietijzer, op de veranderende eigenschappen van de bestudeerde microstructuur met de verhoging van Cr-inhoud en de toevoeging van diverse het legeren elementen.

2. De verschillende types van hoog chromiumgietijzer elke componenteninhoud is verschillend:

3. Thermische behandelingsprocédé van de de hoge Afgietsels en Smeedstukken van het chromiumgietijzer

(1) het algemeen gebruikte thermische behandelingsprocédé van hoog chromiumgietijzer wordt verwarmd aan 950~1000℃, en na hittebehoud en luchtkoelings lage temperatuur 200~260℃ het aanmaken dan gedoofd.

(2) het pelletiseren behandeling de op hoge temperatuur 1140~1180℃ voor de luchtkoeling van 16h, kan de van de effecthardheid en slijtage weerstand beduidend verbeteren. De het pelletiseren behandeling op hoge temperatuur kan al carbidesferoïde maken, die het scheidingseffect elimineren of kan verminderen van grote bulk en ononderbroken netwerkcarbide op de matrijs. De carbide spheroidized door te pelletiseren worden gesteund door meer eenvormige matrijs, vooral door een bepaalde hoeveelheid austenite. Als de holdingstijd behoorlijk wordt verminderd, kan het effect ook worden bereikt op dunne sectiedelen. Het nadeel van dit proces is dat het meer thermische energie verbruikt.

(3) het rijpe proces is: het zacht wordende ontharden na afgietsel, gemakkelijk te verwerken, de spanning van de luchtkoelings dovende en lage temperatuur het aanmaken na verwerking. De hardheid wordt over het algemeen vereist om HRC58-62 te zijn, die meestal voor slijtvaste en dragende delen zoals de pompdelen van de slakkendunne modder wordt gebruikt.

(4) wij hier zijn een hoge basis van de chromiumproductie, verstrek over het algemeen Cr24, Cr26, Cr28, Cr15Mo3, Cr26

Doe hoge chromium malende bal, Cr%=10.2~10.5%, C%=2.2~2.7%, Si, s-dubbel nul hieronder, vereiste hardheid HRC> 58 wij gebruiken de dovende te doven vloeistof. De het doven procédé parameters zijn: 650 ℃ 2 uren, die tot 960℃ 3,5 u toenemen; Aanmakende temperatuur 380~400℃, die 4~6 uren houden. Het malen balspecificaties φ40-φ80. Het proces is 1050℃, dovend het aanmaken 250~350℃.

4. Anti-wear prestaties en toepassing van de de hoge Afgietsels en Smeedstukken van het chromiumgietijzer

Het hoge chromiumgietijzer heeft hoge chromiumtevreden, goede hardheid, corrosieweerstand en oxydatieweerstand, en heeft hogere hardheid dan gewoon wit ijzer, zodat wordt het wijd gebruikt in diverse schurende slijtagegelegenheden en diverse slijtage en van de corrosieslijtage voorwaarden op hoge temperatuur. Momenteel, is de hoge malende bal van het chromiumgietijzer wijd gebruikt in droge balmolen van stroom en de bouwmaterialenindustrie. In natte balmolen van metallurgische mijn, heeft de hoge malende bal van het chromiumgietijzer ook goede slijtageweerstand.

Men hoopt dat het materiaal hoge slijtageweerstand en uitstekende hittebestendigheid op slijtagevoorwaarde op hoge temperatuur heeft, en de hoge slijtageweerstand komt uit de hoge harde sterktefase in het weefsel, zoals eutectisch carbide, enz. De superieure hittebestendigheid hangt van de hoge hardheids harde fase, de matrijs en de oxydatieweerstand af van de interface tussen de matrijs en de harde fase. Als het begrip van schurende slijtagemechanisme en arbeidsvoorwaarden op hoge temperatuur ontoereikend is, zal de aandacht niet besteed worden aan de slijtageweerstand op hoge temperatuur van materialen wanneer het selecteren van materialen, resulterend in de zeer korte levensduur van vele anti-wear delen op hoge temperatuur. De vroege studies benadrukten het adhesiemechanisme in slijtage op hoge temperatuur. Later, vond men dat in slijtage op hoge temperatuur, de temperatuur van de interface zou leiden tot de adsorptie, oxydatie van de wrijvingoppervlakte, en de verandering van de mechanische eigenschappen van het materiaal, zodat is het een zeer complexe mislukkingsvorm. In een paar wrijvingparen, zijn er gewoonlijk niet alleen één vorm van wrijvingverlies, maar gewoonlijk verscheidene mechanismen (zoals moeheidsafsplintering, schurende slijtage, oxydatieve slijtage en adhesie, enz.) coëxisteert, of de transformatie van één vorm aan een andere komt onder bepaalde voorwaarden voor.