|
Productdetails:
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
|
Model: | Het Staalballen van de balmolen | Geschikt: | Het malen van allerlei erts en andere materialen |
---|---|---|---|
Samenstelling: | C,Si,Mn,Cr,P,S | Gebruik: | Minerale verwerking, bouwmaterialen en chemische industrie |
Slijtagepercentage in goudmijn: | Ongeveer 1000g/MT | Kern hardheid: | HRC46-60 |
Oppervlaktehardheid: | 55-67HRC | Breuktarief: | ≤1% |
Certificering: | IOS/CE | Grondstof: | Hoogwaardig rond staal van Famous Steel Company |
Classificatie: | Afgietsels en Smeedstukken | ||
Hoog licht: | Kogelmolen gietstukken en smeedstukken,DIA 60MM gesmede stalen kogels,slijtvaste gesmede stalen kogels |
De Afgietsels van de balmolen en Smeedstukkendia 40-60 MM. Gesmede Staalballen
1. Van het staalballen van de balmolen de afgietsels en de smeedstukkenproductparameters
(1) slijtvaste gesmede staalballen
GROOTTE | OPPERVLAKTE | KERN |
MM. VAN DIA 40-60 | HRC60-64 | HRC59-63 |
MM. VAN DIA 70-80 | HRC60-64 | HRC58-62 |
MM. VAN DIA 90-100 | HRC60-64 | HRC57-61 |
MM. VAN DIA 110-140 | HRC55-60 | HRC52-58 |
C | Si | Mn | P | S | Cr |
0.72-0.82 | 0.17-0.37 | 0.7-0.8 | 0,035 MAXIMUM | 0.035MAX | 0.28-0.60 |
(2) nieuwe materiële slijtvaste gesmede staalballen
SIXZES: DIA 40 – 150MM
HARDHEID: HRC55-65
C | Si | Mn | P | S | Cr | V |
0.7-0.9 | 0.45-0.75 | 0.7-1.25 | 0.04MAX | 0.04MAX | 0.11-0.4 | 0.05-0.12 |
(3) afgietsels en smeedstukken het productparameters van staalballen
Samenstelling (%) | C | Si | Mn | Cr | P | S | Hardheid (HRC) | Slijtagetarief in Goudmijn |
Lage Cr Gegoten Ballen | 2.0~3.0 | 0.5~1.5 | ≤0.50 | 1.5~2.5 | ≤0.07 | ≤0.07 | 46~55 | Ongeveer 1000g/MT |
Medio Cr Gegoten Ballen | 2.0~3.5 | ≤1.0 | 0.3~1.2 | 4.0~6.0 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≥50 | Ongeveer 870g/MT |
Cr12 Gegoten Ballen | 2.0~3.0 | ≤1.2 | 0.7~2.0 | 10~12 | ≤0.06 | ≤0.06 | ≥55 | ≤870g/MT |
Cr15 Gegoten Ballen | 2.0~3.0 | ≤1.2 | 0.7~2.0 | 14~16 | ≤0.06 | ≤0.06 | ≥58 | |
Cr20 Gegoten Ballen | 2.0~3.5 | ≤1.0 | 0.5~1.5 | 17~23 | ≤0.06 | ≤0.06 | ≥60 | ≤760g/MT |
2. Van de het staalbal van de balmolen de afgietsels en de smeedstukkenvereisten
De output van balmolen wordt niet alleen beïnvloed door de lading van staalbal, maar ook betrekking gehad op de diameter van staalbal. Het wordt vereist om een bepaalde baldiameter te hebben en een bepaald deel van de bal met verschillende baldiameters te handhaven. De groottewaaier van de baldiameter in de algemene cilinder is 2560mm. Als het cilinderlichaam een grote diameterbal is, is zijn effectkracht groter, gunstig voor het verpletteren van grote steenkool, maar wegens het grote hiaat tussen de bal en de bal, is de relatieve oppervlakte klein, wordt het uitdrijving en het malen effect verzwakt, zijn de output van de steenkoolmolen en de steenkoolfijnheid ongunstig. Teveel kleine ballen van het diameterstaal in het cilinderlichaam en de kleine effectkracht verminderen=zullen= de output van de steenkool miljoen Tegelijkertijd, wegens de vrij verhoogde oppervlakte van de staalballen, zal de slijtage van de staalballen stijgen, en de machtsconsumptie van steenkool het malen zal dienovereenkomstig stijgen.
Bijvoorbeeld, in het lopende proces van de steenkoolmolen, wegens slijtage, verminderen het gewicht en de diameter van de staalbal constant, zodat is het noodzakelijk nieuwe ballen regelmatig om toe te voegen om een bepaalde de ladingscapaciteit van de staalbal te handhaven. Over het algemeen, worden de grote diameterballen toegevoegd, en de hoeveelheid ballen zou volgens het slijtagetarief staalballen (slijtagehoeveelheid staalballen per ton van steenkoolmolen) en de hoeveelheid steenkool miljoen moeten worden bepaald. Na het lopen voor een bepaalde tijd, stijgt het aantal kleine ballen van het diameterstaal in de cilinder. Daarom na het lopen ongeveer 3000 uren, is het noodzakelijk om de machine tegen te houden om de staalballen schoon te maken, om de ballen met een diameter minder dan 15mm en de gebroken ballen te verwijderen, en de nieuwe ballen tegelijkertijd omhoog te maken.
3. Gebruiksmethode van staalbal in balmolen (afgietsels en smeedstukken)
De onlangs geïnstalleerde balmolen heeft een lopend proces, in het lopende proces, het voor het eerst toegevoegde bedrag van de staalbal, rekenschap gegeven van de maximumdie de ladingshoeveelheid van de balmolen 80%, het aandeel van staalbal volgens de grootte van de toegevoegde bal (φ 120 mm, φ 100 mm, φ 80 mm, φ 60 mm, φ 40 mm) wordt toegevoegd grootte. De verschillende types van balmolens hebben verschillende hoeveelheden bal. Bijvoorbeeld, is de maximumcapaciteit van de ballading van MQG1500×3000-balmolen 9.5-10 ton. De eerste keer die de bal van de staalbal toe te voegen (120㎜ en 100㎜) gaf van 30%-40%, in de bal 80㎜ van 40%-30%, bal (60 en 40㎜) rekenschap wordt gegeven rekenschap van 30% rekenschap wordt gegeven.
Waarom de bal van de balmolen tijdens balmolen in hoeveelheid om 80%, omdat na installatie van balmolen, de de behoeftemaaswijdte van de balmolen, capaciteit geleidelijk aan moet worden verhoogd, met balmolen slechts toe te voegen het normale lopen op een rij in twee of drie dagen is, verbeter om de grootte van het toestel te controleren die situatie inschakelen, in orde is alles, opent toevoegt de resterende 20%-dekking van het de molenmangat van de staalbal de tweede.
Nota: de toevoeging van kleine staalballen wordt slechts voor het eerst gebruikt. Omdat, wanneer de balmolen in normale bedrijfsvoering, de redelijke wrijving tussen de staalbal en de staalbal, de staalbal en het erts is, de staalbal en de de voeringsplaat van de balmolen de schuring, zodat de grote kleine, middelgrote de balmolen van de balmolen voor kleine bal zullen verhogen. Zo normaal, te hoeven u niet om meer ballen toe te voegen. Het toevoegen van kleine ballen is in de nuttige minerale deeltjesgrootte zonder monomeerscheiding, wanneer de fijnheid van de molen niet aan de oprichtingsvereisten kan voldoen, u kan passend bedrag kleine ballen toevoegen. De staalbal in de balmolen draagt constant tijdens verrichting. om de redelijke verhouding van tarief en de bal van de ballading te handhaven het vullende, en de stabiele verrichting van de balmolen te handhaven, is het noodzakelijk om het redelijke bal vullen en lage compensatieslijtage uit te voeren.
Het gewicht van de staalbal wordt toegevoegd volgens de kwaliteit van de staalbal en de kwaliteit van de staalbal, die de hoeveelheid ertsconsumptie bepaalt. Het is best om de nieuwe slijtvaste staalbal te gebruiken, zoals de staalbal gesmeed van trein is de wielhub door speciale behandeling vooral slijtvast.
Contactpersoon: Mr. David
Tel.: 86-18637916126