|
Productdetails:
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
|
| naam: | Het Staalballen van de balmolen | Materiaal: | Hoogwaardig rond staal van Famous Steel Company |
|---|---|---|---|
| Gebruikt: | Het malen van allerlei erts en andere materialen | Slijtagepercentage in goudmijn: | Ongeveer 1000g/MT |
| hardheid: | HRC46-60 | Dia: | 40-60MM |
| c: | 0,72-0,82 | Classificatie: | Afgietsels en Smeedstukken |
| Hoog licht: | Gietstukken Gesmede stalen kogels,DIA 40MM gesmede stalen kogels,60MM kogelmolen stalen kogels |
||
De Afgietsels van de balmolen en Smeedstukkendia 40-60 MM. Gesmede Staalballen
1. Inleiding van staalballen van de afgietsels en de smeedstukken van de balmolen
De het staalbal van de balmolen is het materiaal die van de balmolen materieel middel malen, door de balmolen tussen de staalbal en de wrijving tussen de bal en het materiële het malen effect, belangrijke basisdelen, vooral bal van het precisie de industriële staal speelt een reusachtige rol in de ontwikkeling van nationale economie. Etc. wijd gebruikt in cementinstallatie, elektrische centrale. Hoog en lage het staalbal van de chromium multi-element legering, hoge en lage van de chromium multi-element legering afgietsel.
2. Van het staalballen van de balmolen de afgietsels en de smeedstukkenproductparameters
slijtvaste gesmede staalballen
| GROOTTE | OPPERVLAKTE | KERN |
| MM. VAN DIA 40-60 | HRC60-64 | HRC59-63 |
| MM. VAN DIA 70-80 | HRC60-64 | HRC58-62 |
| MM. VAN DIA 90-100 | HRC60-64 | HRC57-61 |
| MM. VAN DIA 110-140 | HRC55-60 | HRC52-58 |
| C | Si | Mn | P | S | Cr |
| 0.72-0.82 | 0.17-0.37 | 0.7-0.8 | 0,035 MAXIMUM | 0.035MAX | 0.28-0.60 |
(2) nieuwe materiële slijtvaste gesmede staalballen
SIXZES: DIA 40 – 150MM
HARDHEID: HRC55-65
| C | Si | Mn | P | S | Cr | V |
| 0.7-0.9 | 0.45-0.75 | 0.7-1.25 | 0.04MAX | 0.04MAX | 0.11-0.4 | 0.05-0.12 |
(3) afgietsels en smeedstukken het productparameters van staalballen
| Samenstelling (%) | C | Si | Mn | Cr | P | S | Hardheid (HRC) | Slijtagetarief in Goudmijn |
| Lage Cr Gegoten Ballen | 2.0~3.0 | 0.5~1.5 | ≤0.50 | 1.5~2.5 | ≤0.07 | ≤0.07 | 46~55 | Ongeveer 1000g/MT |
| Medio Cr Gegoten Ballen | 2.0~3.5 | ≤1.0 | 0.3~1.2 | 4.0~6.0 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≥50 | Ongeveer 870g/MT |
| Cr12 Gegoten Ballen | 2.0~3.0 | ≤1.2 | 0.7~2.0 | 10~12 | ≤0.06 | ≤0.06 | ≥55 | ≤870g/MT |
| Cr15 Gegoten Ballen | 2.0~3.0 | ≤1.2 | 0.7~2.0 | 14~16 | ≤0.06 | ≤0.06 | ≥58 | |
| Cr20 Gegoten Ballen | 2.0~3.5 | ≤1.0 | 0.5~1.5 | 17~23 | ≤0.06 | ≤0.06 | ≥60 | ≤760g/MT |
3. Van de het staalbal van de balmolen de afgietsels en de smeedstukkenvereisten
De output van balmolen wordt niet alleen beïnvloed door de lading van staalbal, maar ook betrekking gehad op de diameter van staalbal. Het wordt vereist om een bepaalde baldiameter te hebben en een bepaald deel van de bal met verschillende baldiameters te handhaven. De groottewaaier van de baldiameter in de algemene cilinder is 2560mm. Als het cilinderlichaam een grote diameterbal is, is zijn effectkracht groter, gunstig voor het verpletteren van grote steenkool, maar wegens het grote hiaat tussen de bal en de bal, is de relatieve oppervlakte klein, wordt het uitdrijving en het malen effect verzwakt, zijn de output van de steenkoolmolen en de steenkoolfijnheid ongunstig. Teveel kleine ballen van het diameterstaal in het cilinderlichaam en de kleine effectkracht verminderen=zullen= de output van de steenkool miljoen Tegelijkertijd, wegens de vrij verhoogde oppervlakte van de staalballen, zal de slijtage van de staalballen stijgen, en de machtsconsumptie van steenkool het malen zal dienovereenkomstig stijgen.
Bijvoorbeeld, in het lopende proces van de steenkoolmolen, wegens slijtage, verminderen het gewicht en de diameter van de staalbal constant, zodat is het noodzakelijk nieuwe ballen regelmatig om toe te voegen om een bepaalde de ladingscapaciteit van de staalbal te handhaven. Over het algemeen, worden de grote diameterballen toegevoegd, en de hoeveelheid ballen zou volgens het slijtagetarief staalballen (slijtagehoeveelheid staalballen per ton van steenkoolmolen) en de hoeveelheid steenkool miljoen moeten worden bepaald. Na het lopen voor een bepaalde tijd, stijgt het aantal kleine ballen van het diameterstaal in de cilinder. Daarom na het lopen ongeveer 3000 uren, is het noodzakelijk om de machine tegen te houden om de staalballen schoon te maken, om de ballen met een diameter minder dan 15mm en de gebroken ballen te verwijderen, en de nieuwe ballen tegelijkertijd omhoog te maken.
Contactpersoon: Mr. David
Tel.: 86-18637916126
