Bericht versturen
Huis
Producten
VR-show
Ongeveer ons
Fabrieksreis
Kwaliteitscontrole
Contacteer ons
Vraag een offerte aan
Nieuws
Luoyang Zhongtai Industrial Co., Ltd.
Thuis ProductenAfgietsels en Smeedstukken

Zware giet- en smeedmachines, scheef, kroon, katrolblok, reserveonderdelen

China Luoyang Zhongtai Industrial Co., Ltd. certificaten
China Luoyang Zhongtai Industrial Co., Ltd. certificaten
Bedankt voor je vriendelijke gastvrijheid. Uw bedrijf is zeer professioneel, we zullen in de nabije toekomst een leuke samenwerking hebben.

—— james

Goed bedrijf met goede service en hoge kwaliteit en hoge reputatie. Een van onze betrouwbare leveranciers, goederen worden op tijd geleverd en mooi pakket.

—— Samen

Door zeer goede communicatie alle problemen opgelost, tevreden met mijn aankoop.

—— Alexandra

Aanbeveling is goed. Ontvangst is professioneel. Demo-training is ook erg goed. Wens meer online training na aanschaf van de machine.

—— George

bedankt voor uw goede service na verkoop. Uitstekende training en technische ondersteuning helpen me enorm.

—— abdij

Ik ben online Chatten Nu

Zware giet- en smeedmachines, scheef, kroon, katrolblok, reserveonderdelen

Heavy Duty Castings And Forgings Sheave Crown Pulley Block Spare Parts
Heavy Duty Castings And Forgings Sheave Crown Pulley Block Spare Parts Heavy Duty Castings And Forgings Sheave Crown Pulley Block Spare Parts

Grote Afbeelding :  Zware giet- en smeedmachines, scheef, kroon, katrolblok, reserveonderdelen

Productdetails:
Plaats van herkomst: Henan, China
Merknaam: ZTIC
Certificering: ISO/CE
Modelnummer: Afgietsels en Smeedstukken
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
Min. bestelaantal: >=1 stuks
Prijs: negotiable
Verpakking Details: Standaardverpakking of volgens de eis van de klant
Levering vermogen: 1000.0 stuk/stuk per maand
Gedetailleerde productomschrijving
Producten: Spareonderdelen voor scheefkraanpulleyblokken Specificatie: Aanpasbaar
Voorwaarde: Nieuw Verwerkingsvoorwaarden: Volgens de tekening
Naam: kraanwiel, kronschaaf, wolkenwiel Type: Gietwerk en smederij
Haven: QingDao, Shanghai, TianJin Classificatie: Gietwerk en smederij
Hoog licht:

voor zware werken gegoten en gesmeed

,

Spareonderdelen voor schalen

Zwaar werkbare scheefkronen, rolblokken, reserveonderdelen, gieten en smeden
 
 
1Het productieproces van het kraanwiel kan worden uitgevoerd door gieten of smeden.
Hieronder volgt een korte beschrijving van het productieproces van gietstukken en smeedstukken van de kroonwiel:
 
(1) Vervaardigingsproces van gieten:
1) Vormbereiding: Volgens de ontwerpvereisten van het kraanwiel wordt een gietvorm geproduceerd die geschikt is voor gieten, meestal met een zandvorm of een metalen vorm.
2) Metalen smelten: Selecteer geschikt metaalmateriaal en verhit het tot het smeltpunt om vloeibaar metaal te vormen.
3) Gieten: Giet het gesmolten metaal in de voorbereide mal zodat het de hele malholte vult.
4) Koeling en verharding: Nadat het metaal in de mal is afgekoeld, verhardt het geleidelijk tot een vaste toestand en vormt het de oorspronkelijke vorm van het kraanwiel.
5) Schimmelverwijdering en afwerking: Verwijder het verstijvende gietmateriaal uit de vorm en doe snoeien en zand verwijderen om overtollig materiaal en oppervlaktefouten te verwijderen.
6) Warmtebehandeling: op gietstukken wordt een warmtebehandeling uitgevoerd om de structuur en de prestaties aan te passen en de sterkte en slijtvastheid te verbeteren.
7) Mechanische verwerking: op de gietstukken worden de noodzakelijke mechanische verwerkingen uitgevoerd, zoals draaien, frezen, boren, enz., om de vereiste grootte en nauwkeurigheid te bereiken.
 
(2) Vervaardigingsproces:
1) Materiaalvoorbereiding: Kies geschikte metalen materialen, meestal legerd staal of roestvrij staal.
2) Verwarming: Het metaalmateriaal opwarmen tot de juiste temperatuur om het plastic te maken.
3) Smeden: met behulp van drukapparatuur (zoals hameren of persen) wordt het verwarmde metaalmateriaal in de mal geplaatst.en er wordt druk uitgeoefend om het te vervormen tot de voorlopige vorm van het kroonwiel.
4) Warmtebehandeling: op smeedstukken wordt een warmtebehandeling uitgevoerd om de structuur en de prestaties aan te passen en de sterkte en slijtvastheid te verbeteren.
5) Mechanische verwerking: De smeedstukken worden mechanisch verwerkt, zoals draaien, frezen, boren, enz. om de vereiste afmeting en nauwkeurigheid te bereiken.
6) Oppervlaktebehandeling: indien nodig, oppervlaktebehandeling van de smeedstukken, zoals het besproeien van roestvrije coating of het polijsten van het oppervlak.
Zware giet- en smeedmachines, scheef, kroon, katrolblok, reserveonderdelen 0
Zwaar werkbare scheefkronen, rolblokken, reserveonderdelen, gieten en smeden
 
2. Kraanwielvervalsingen zijn meestal gemaakt van metalen materialen met een hoge sterkte.
(1) Geallieerd staal: Geallieerd staal is een staalmateriaal waarvan de eigenschappen worden verbeterd door toevoeging van legeringselementen.Legastal heeft een uitstekende sterkte, hardheid en slijtvastheid, waardoor het geschikt is voor kraanwielen die hoge belastingen en harde werkomstandigheden kunnen weerstaan.
(2) Koolstofstaal: Koolstofstaal is een staal met een hoog koolstofgehalte.Koolstofstaal is relatief goedkoop en wordt veel gebruikt bij de vervaardiging van kraanwielen.
(3) Hooggelegeerd staal: Hooggelegeerd staal is staal dat een hoger aandeel van gelegeerde elementen bevat (zoals chroom, nikkel, molybdeen, titanium, enz.).corrosiebestendigheid en slijtvastheid, en is geschikt voor kraanwielen die bestand zijn tegen hoge temperaturen, corrosie of bijzondere werkomstandigheden.
(4) Roestvrij staal: roestvrij staal is een metaalmateriaal met een goede corrosiebestandheid en het belangrijkste legeringselement is chroom.slijtvastheid en corrosiebestendigheid, en is geschikt voor kraanwielen in vochtige en corrosieve omgevingen.
 
De specifieke keuze van het materiaal is afhankelijk van de specifieke werkomgeving, de belastingvereisten en de verwachte prestaties en levensduur van het smeden van het kraanwiel.factoren zoals mechanische eigenschappen, slijtvastheid, corrosiebestandheid en lasbaarheid moeten volledig worden overwogen en moeten voldoen aan de desbetreffende normen en specificaties.
 
Zwaar werkbare scheefkronen, rolblokken, reserveonderdelen, gieten en smeden
Zware giet- en smeedmachines, scheef, kroon, katrolblok, reserveonderdelen 1
 
3- Tabel van staalsoorten en toepasbaarheid van veelgebruikte materialen voor kraanwielen:

Materiaal Toepasselijkheid
45# Staal ((GB 45, ASTM/AISI 1045) Voor middelmatige belasting en algemene werkomstandigheden geschikt
42CrMo legeringsstaal ((GB 42CrMo,ASTM/AISI 4140) Geschikt voor hoge belastingen en moeilijke werkomstandigheden van luchtwielvervalsingen
34CrNiMo6 legeringsstaal ((EN 34CrNiMo6, ASTM/AISI 4340) Geschikt voor het smeden van hemelwielen waarvoor een hogere sterkte en slijtvastheid vereist zijn
30CrNiMo8 Gelegeerd staal ((EN 30CrNiMo8) Geschikt voor hoge belasting en hoge taaiheid van sky wheel forgings

 
Zwaar werkbare scheefkronen, rolblokken, reserveonderdelen, gieten en smeden
 
FQA
V: Waarom geloven we in Luoyang Zhongtai Industries Co., Ltd:
A: 1. Meer dan 30 jaar ervaring.
2Wij zijn de toonaangevende professionele leverancier van mijnbouwmachines, bouwmachines, machines voor het gieten en smeden van onderdelen.
3Alle producten hebben ISO9901:2000 kwaliteitsmanagementcertificaat en CE, ROHS certificaten behaald.
 
V: Levertijd:
A: Voor onderdelen 1-2 maanden, voor machines 2-3 maanden.
 
V: Betalingsvoorwaarden:
A: Accepteer betalingsvorm: T/T, L/C, Western union, contant. 30% aanbetaling bij ondertekening van het contract. Volledige betaling vóór verzending.
 
V: Kwaliteitsgarantie?
A: Garantietijd: één jaar voor de hoofdmachine. Als er iets mis is, zullen wij het technische advies geven en onmiddellijk een oplossing vinden.Voor de dragende onderdelen garanderen we hoogwaardige onderdelen voor langdurige levering..
 
V: Naverkoopdienst?
A: Als de eindgebruiker dit nodig heeft, kunnen wij technische begeleiding verstrekken voor het testen van machines en het onderhoud van onderdelen.

Contactgegevens
Luoyang Zhongtai Industrial Co., Ltd.

Contactpersoon: Mr. David

Tel.: 86-18637916126

Direct Stuur uw aanvraag naar ons (0 / 3000)