|
Productdetails:
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
|
Garantie: | 1 jaar | Toepasselijke sectoren: | Productieinstallatie, Bouw works , Energie & Mijnbouw |
---|---|---|---|
Na garantie service: | Videotechnische ondersteuning, Online-ondersteuning | Voorwaarde: | Nieuw |
Spanning: | cement roterende oven | Vermogen ((w): | 55-950x2 kW |
Afmeting ((L*W*H): | 2.5x40-6.0x95 m-Cement Roterende Oven | Gewicht: | 150-1659 t |
Naverkoopservice: | Onlineondersteuning, en Gebiedsinstallatie die, die Videotechnische ondersteuning opdragen opleiden | Belangrijkste verkooppunten: | Beroemde merkplc |
Roterende Oven: | cement roterende oven | Model: | 2.5x40-6.0x95 m-Cement Roterende Oven |
Toepassingssector: | Cementfabriek, staalfabriek, chemische fabriek en verbrandingsoven | Capaciteit ((t/d): | 180 tot 10000 t/d Cementen roterende oven |
Haven: | QingDao, TianJian, Shanghai |
Rotatieovens van hoogwaardige staalcement voor cementproductieproces
1Inleiding tot de rotatieovens voor cement- Ja.De rotatieovens voor droog cement
De rotatieoven is een rotatieve smederijoven voor korte, die een van de bouwmaterialen apparatuur.metallurgische en chemische ovens en kalkovens, naargelang de verschillende materialenbehandelingDe cementoven wordt toegepast op carline-cementklinker, die twee soorten heeft: droge cementoven en natte cementoven.Metallurgie en chemische oven wordt voornamelijk gebruikt voor het magnetiseren van geroosterd magere ijzerertsHet wordt eveneens gebruikt voor het branden van bauxietchamoet in de refabriek en van aluminiumhydroxide in de aluminiumfabriek.Chroomerts in de chemische fabriekDe kalkoven wordt gebruikt voor het roosteren van actieve kalk en zachtverbrandde dolomiet in staalfabrieken en ijzerlegeringsfabrieken. De cementoven verbrandt ruwmengsel om klinker te produceren, die vervolgens wordt gemalen om cement te maken.
De cementoven is het hart van het cementproces: dit is tegenwoordig bijna een cliché, maar was niet altijd zo waar.de oven is het duurste en technisch meest complexe onderdeel van de installatieHet is ook opmerkelijk dat het, in tegenstelling tot de andere processen die hierbij betrokken zijn, de productiecapaciteit van de installatie effectief bepaalt.,De "pyroprocessing"-fase van de cementproductie is absoluut uniek voor de sector en heeft een complexe en gespecialiseerde multidisciplinaire technologie op zich.
Daarom hoeft de cementoven nauwelijks onder de algemene categorie van "oven" te worden beschouwd.Het onderscheidt zich ook onder de toerusting voor pyroprocessing door veruit de economisch belangrijkste in de wereld.De hoogovens voor de ijzerproductie produceren minder dan de helft van de door cementovens geproduceerde tonnage, hoewel zij voorop lopen wat het brandstofverbruik betreft.Portland cementovens wanneer kalksteen als grondstof wordt gebruikt zijn veruit de grootste bron van industriële productieDe beheersing van deze emissies zal waarschijnlijk de verfijning van het ontwerpproces van de oven nog verder doen toenemen.
2.Technische kenmerken van rotatieovens voor cement:
Productspecificaties | Afmetingen van de oven | Capaciteit (t/d) | Rotatiesnelheid ((r/min) | Motorvermogen ((kw) | Totaal gewicht ((t) | ||
Diameter ((m) | Lengte ((m) | Neiging ((%) | |||||
Φ2,5 × 40 | 2.5 | 40 | 3.5 | 180 | 0.44-2.44 | 55 | 149.61 |
Φ2,5 × 50 | 2.5 | 50 | 3 | 200 | 0.62-1.86 | 55 | 187.37 |
Φ2,5 × 54 | 2.5 | 54 | 3.5 | 204 | 0.48-1.45 | 55 | 196.29 |
Φ2,7×42 | 2.7 | 42 | 3.5 | 320 | 0.10-1.52 | 55 | 198.5 |
Φ2,8×44 | 2.8 | 44 | 3.5 | 400 | 0.437-2.18 | 55 | 201.58 |
Φ3.0×45 | 3 | 45 | 3.5 | 500 | 0.5-2.47 | 75 | 210.94 |
Φ3.0×48 | 3 | 48 | 3.5 | 700 | 0.6-3.48 | 100 | 237 |
Φ3.0×60 | 3 | 60 | 3.5 | 800 | 0.3-2 | 100 | 310 |
Φ3,2 × 50 | 3.2 | 50 | 4 | 1000 | 0.6-3 | 125 | 278 |
Φ3,3 × 52 | 3.3 | 52 | 3.5 | 1300 | 0.266-2.66 | 125 | 283 |
Φ3,5 × 54 | 3.5 | 54 | 3.5 | 1500 | 0.55-3.4 | 220 | 363 |
Φ3,6 × 70 | 3.6 | 70 | 3.5 | 1800 | 0.25-1.25 | 125 | 419 |
Φ4.0×56 | 4 | 56 | 4 | 2300 | 0.41-4.07 | 315 | 456 |
Φ4.0×60 | 4 | 60 | 3.5 | 2500 | 0.396-3.96 | 315 | 510 |
Φ4,2 × 60 | 4.2 | 60 | 4 | 2750 | 0.4-3.98 | 375 | 633 |
Φ4,3×60 | 4.3 | 60 | 3.5 | 3200 | 0.396-3.96 | 375 | 583 |
Φ4,5×66 | 4.5 | 66 | 3.5 | 4000 | 0.41-4.1 | 560 | 710.4 |
Φ4,7×74 | 4.7 | 74 | 4 | 4500 | 0.35-4 | 630 | 849 |
Φ4,8 × 74 | 4.8 | 74 | 4 | 5000 | 0.396-3.96 | 630 | 899 |
Φ5.0×74 | 5 | 74 | 4 | 6000 | 0.35-4 | 710 | 944 |
Φ5,6×87 | 5.6 | 87 | 4 | 8000 | Max4.23 | 800 | 1265 |
Φ6,0 × 95 | 6 | 95 | 4 | 10000 | Maximaal 5 | 950 × 2 | 1659 |
In een moderne fabriek komt de gemengde grondstof de oven binnen via de voorverwarmingstoren.worden gebruikt voor het verwarmen van de rauwe maaltijdAls gevolg hiervan is de rauwe maaltijd al warm voordat het in de oven komt.
Het droge proces is veel warmte-efficiënter dan het natte proces.
In de eerste plaats, en dit is het meest duidelijk, komt dit omdat de maaltijd een droog poeder is en er weinig of geen water is dat moet verdampen.
Ten tweede is het proces van warmteoverdracht veel efficiënter in een droge verwerkingsoven.
Een integraal onderdeel van het proces is een warmtewisselaar, een'suspension preheater'.Altijd., wordt de maaltijd warmer en het gas koeler totdat de maaltijd bijna dezelfde temperatuur heeft als het gas.
Het basisdroogproces bestaat uit de oven en een suspensievoorverwarmer. De grondstoffen, bijvoorbeeld kalksteen en schalie, worden fijn gemalen en gemengd om het ruwe meel te produceren.De rauwe maaltijd wordt in de bovenkant van de voorverwarming toren gevoed en gaat door de reeks cyclonen in de torenHet warm gas uit de oven en vaak de hete lucht uit de klinkerkouder worden door de cyclonen geblazen.
The heating process is efficient because the meal particles have a very high surface area in relation to their size and because of the large difference in temperature between the hot gas and the cooler mealNormaal gesproken wordt 30% tot 40% van de maaltijd ontkoold voordat deze in de oven wordt gelegd.
Een ontwikkeling van dit proces is de "precalciner" oven.Het principe is vergelijkbaar met dat van de droge proces voorverwarming systeem, maar met de grote toevoeging van een andere branderMet de extra hitte wordt ongeveer 85% tot 95% van het maal ontkoold voordat het in de oven komt.
Naast deze onderscheidingen is er in de afgelopen 40 jaar nog een andere categorie ontstaan:waarbij een deel van de brandstof van de oven in een statische voorverwarmer wordt verbrand voordat de voeding in de roterende oven wordt gebracht.
CITIC IC begon in 1956 als de grootste fabrikant van mijnbouw- en cementapparatuur in China. CITIC IC is een wereldwijde leverancier van technologie en diensten aan klanten in de procesindustrie,met inbegrip van
Mijnbouw, bouw, metallurgie, milieu, energie, chemie, scheepsbouw, gieten en smeden.
CITIC IC produceert jaarlijks meer dan 200.000 ton kwaliteitsapparatuur.Onder onze producten bevinden zich slijpmolens, scrubbers,crushers, ovens, koelers, hefapparaten, reducers, stoomturbines en compressoren.CITIC IC produceert ook zware gietstukken en smeedstukken, alsmede elektrische/hydraulische besturings- en smeersystemen.
Onze fabriek in Luoyang beslaat meer dan 3 miljoen vierkante meter, waarvan 2 miljoen vierkante meter onder dekking.200 zijn ingenieurs..
CITIC IC produceert jaarlijks meer dan 200.000 ton kwaliteitsapparatuur.Onder onze producten bevinden zich slijpmolens, scrubbers,crushers, ovens, koelers, hefapparaten, reducers, stoomturbines en compressoren.CITIC IC produceert ook zware gietstukken en smeedstukken, alsmede elektrische/hydraulische besturings- en smeersystemen, enz.
Bewerkingsapparatuur |
Vervaardigingsapparatuur |
Giet- en smeedmachines |
Warmtebehandelingstoestellen |
Naverkoopservice
CITIC Heavy Industries is uw zakenpartner in de After Market.
CITIC IC's die in staat zijn:
1. Ingenieursonderdelen - Ontwerp en fabricage
2Grote gieterijen voor staal en ijzer
3. GROOT MAKINERIE-KAPACTIVITEITEN
4. Opleidingsprogramma's
5. PREVENTATIEVE onderhoudsprogramma's
6. PREVENTATIEVE onderhoudsdiensten
7. Uitgebreide onderhoudsprogramma's
De veldservice-ingenieurs van ZTIC zijn speciaal opgeleid in de producten van de ZTIC-merkgroep, maar kunnen ook andere OEM-merken onderhouden.
Onze technici zijn uitgerust met de meest geavanceerde technologische diagnostische apparatuur die beschikbaar is om uw apparatuur te helpen om de prestaties te optimaliseren en de downtime te minimaliseren.
ZTIC heeft ook een uitgebreide capaciteit om alle consumables en elektrische/mechanische onderdelen te leveren die u nodig heeft.
Contactpersoon: Mr. David
Tel.: 86-18637916126