Productdetails:
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
|
Naam: | Compleet systeem van rotatieovens voor actieve kalkproductie | Application: | Cement Plant, Steel Mill, Chemical Plant |
---|---|---|---|
Fuel: | Gas, Pulverized coal | Cooler: | Circular vertical cooler |
Effectief volume (m3): | 142-1005 | Sleutelwoorden: | Actieve kalk roterende oven |
Kwaliteit: | Een hoge standaard | Warranty: | 12 months |
Type: | Cement Rotary Kiln |
Verbeter de kwaliteit van milieuvriendelijke actieve kalkproductielijn
De technische kenmerken van cementrotatieoven
Het voordeel van cementrotatieoven
De toepassing van deze technologie verbetert niet alleen de kwaliteit van het smelten en verlaagt de productiekosten, maar brengt ook aanzienlijke voordelen met zich mee op het gebied van energiebesparing en emissiereductie. Er wordt gemeld dat een productielijn van 750T/D als voorbeeld, per jaar 5.198 ton standaard steenkool, 1,24 miljoen kilowattuur elektriciteit per jaar en 150.000 ton afval per jaar kan besparen. Tegelijkertijd kan het gebruik van actieve kalk in de staalproductie verschillende verbruiksartikelen verminderen en de smeltduur verkorten, enz. Bij gebruik in de staalproductie bespaart het jaarlijks 41 miljoen kilowattuur elektriciteit, en bij gebruik in industrieën zoals alumina bespaart het jaarlijks 25 miljoen kilowattuur elektriciteit.
Een enkele productielijn met een dagelijkse output van 750 ton kan jaarlijks 5.198 ton standaard steenkool en 1,24 miljoen kilowattuur elektriciteit besparen. De technologie voor het produceren van 1.000 ton actieve kalk per dag heeft over het algemeen een relatief hoog niveau bereikt en het energieverbruik van het systeem is met 12-15% verminderd. De apparatuur wordt veel gebruikt in industrieën zoals staal, metallisch magnesium, calciumcarbide, alumina en papierproductie, waardoor de duurzame ontwikkeling van gerelateerde industrieën effectief wordt bevorderd.
Productparameters van cementrotatieoven
Tabel met belangrijkste parameters van K-K roterende oven serie voor actieve kalkproductie
Ontworpen capaciteit (t/d) | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 | 600 | 750 | 800 | 1000 | |
Product | Geactiveerde kalk, licht gebrand dolomiet | Geactiveerde kalk, licht gebrand dolomiet | Geactiveerde kalk, licht gebrand dolomiet | Geactiveerde kalk, licht gebrand dolomiet | Geactiveerde kalk | Geactiveerde kalk | Geactiveerde kalk | Geactiveerde kalk | Geactiveerde kalk | Geactiveerde kalk | Geactiveerde kalk | |
Voorverwarmer | Circulaire verticale voorverwarmer | Circulaire verticale voorverwarmer | Circulaire verticale voorverwarmer | Circulaire verticale voorverwarmer | Circulaire verticale voorverwarmer | Circulaire verticale voorverwarmer | Circulaire verticale voorverwarmer | Circulaire verticale voorverwarmer | Multi-zijdige verticale voorverwarmer | Multi-zijdige verticale voorverwarmer | Multi-zijdige verticale voorverwarmer | |
Roterende oven | SPEC(m) | Φ2.5×40 | Φ2.8×42 | Φ3×46 | Φ3.2×50 | Φ3.5×54 | Φ3.6×56 | Φ3.8×58 | Φ4×60/ Φ4.2×50 | Φ4.3×58 | Φ4.3×64 | Φ4.8×68 |
Effectief volume (m3) | 142 | 190 | 235 | 292 | 390 | 430 | 505 | 575/548 | 670 | 738 | 1005 | |
Verbrandingstemperatuur | 1350/1250 | 1350/1250 | 1350/1250 | 1350/1250 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | |
Koeler | Circulaire verticale koeler | Circulaire verticale koeler | Circulaire verticale koeler | Circulaire verticale koeler | Circulaire verticale koeler | Vierkante verticale koeler | Vierkante verticale koeler | Vierkante verticale koeler | Vierkante verticale koeler | Vierkante verticale koeler | Vierkante verticale koeler | |
Brandstof |
Warmteverbruik (KJ/KgCaO) |
Warmteverbruik (KJ/KgCaO) |
Warmteverbruik (KJ/KgCaO) |
Warmteverbruik (KJ/KgCaO) |
Warmteverbruik (KJ/KgCaO) |
Warmteverbruik (KJ/KgCaO) |
Warmteverbruik (KJ/KgCaO) |
Warmteverbruik (KJ/KgCaO) |
Warmteverbruik (KJ/KgCaO) |
Warmteverbruik (KJ/KgCaO) |
Warmteverbruik (KJ/KgCaO) |
|
5300/5000 5300/5000 |
5225 | 5225 | 5225 | 5225 | 5100 | 5100 | 4810 | 4810 | V&A | V&A | V&A |
V: Waarom geloven we in luoyang zhongtai industries co., ltd:
A: 1. Meer dan 30 jaar ervaring.
2. Wij zijn de toonaangevende professionele leverancier van mijnbouwmachines, bouwmachines, machines gietstukken en gesmede onderdelen.
3. Alle producten hebben het ISO9901:2000 kwaliteitsmanagementcertificaat en CE-, ROHS-certificaten behaald.
V: Levertijd?
A: Onderdelen levertijd 1-2 maanden, machines 2-3 maanden.
V: Kwaliteitsgarantie?
A: Garantietijd: één jaar voor de belangrijkste machines. Als er iets mis is, zullen we onmiddellijk technisch advies geven en een oplossing vinden. Voor die slijtdelen garanderen we hoogwaardige onderdelen voor langdurige levering.
V: After-sales service?
A: We kunnen technische begeleiding geven voor het testen van machines en het onderhoud van onderdelen als de eindgebruiker dit nodig heeft.
Contactpersoon: Mr. David
Tel.: 86-18637916126