Bekijk Waarom te Kiezen voor Industriële Cementrolmolen voor Ruwe/Klinker Malen

Other Videos
November 21, 2025
Category Connection: Erts Malende Molen
Brief: In deze handleiding belichten we belangrijke ontwerpideeën en hoe deze zich vertalen naar prestaties in de industriële cementrolmolen voor het malen van grondstoffen en klinkers. Ontdek de geavanceerde lastechnologie, de mogelijkheden voor hogedrukmaling en de unieke structurele kenmerken die deze rolmolen tot een betrouwbare keuze maken voor industriële toepassingen.
Related Product Features:
  • Hoogdruk-maalwalsen leveren uitstekende materiaalextrusie met fijn poeder als resultaat.
  • Geavanceerde lastechnologie garandeert een levensduur van meer dan 8000 uur.
  • Gesmeed extrusiewalslegeringstaal biedt een hoge belastbaarheid en betrouwbare prestaties.
  • Hardmetalen noppeninzetstructuur op het oppervlak van de persrol verlengt de levensduur van de rolhuls.
  • Aandrijfsysteem met flexibele as omvat universele koppeling-planetaire vertrager-persrol.
  • Compound afdichtingsstructuur (zonder contact en met contact) verbetert de duurzaamheid van de zijkant van de rol.
  • Uniek elliptisch voedingspijpontwerp zorgt voor een soepele materiaalstroom.
  • Verkrijgbaar in meerdere modellen met verschillende roldiameters, breedtes en productiecapaciteiten.
FAQ's:
  • Wat is de levensduur van de industriële cementwalsmolen?
    De walsmolen beschikt over geavanceerde lastechnologie, wat een levensduur van meer dan 8000 uur garandeert.
  • Hoe bereikt de walsmolen slijpen onder hoge druk?
    De walsbreker maakt gebruik van gesmeed extrusie-walslegeringstaal en een hardmetalen noppenstructuur om efficiënt malen onder hoge druk te leveren met een fijne poederuitvoer.
  • Wat zijn de belangrijkste voordelen van het ontwerp van de walsmolen?
    De belangrijkste voordelen zijn onder meer een flexibel aandrijfsysteem, een samengestelde afdichtingsstructuur en een elliptische toevoerbuis voor een soepele materiaalstroom, wat duurzaamheid en prestaties garandeert.
  • Welke productiecapaciteiten zijn er beschikbaar voor verschillende modellen?
    Productiecapaciteiten variëren van 50-70 t/u voor het RP1003 model tot 1250-1450 t/u voor het RP2018 model, en voldoen aan diverse industriële behoeften.
Gerelateerde video's